硅膠成型的模具的制作方法

抽真空的功能那怎么辦,？其實(shí)也是有辦法,。盡管液態(tài)硅膠的上溢值不大，但不管分模面的生產(chǎn)加工精密度有多高，左右分模面中間還是有空隙的,。因而,，沒有必需在---診斷表面蓄意生產(chǎn)制造排氣管構(gòu)造。只必須在彈性體材料的通道和出入口設(shè)計(jì)方案一定容積的過濾管槽,�,？墒牵�硅橡膠模具的制作,，請記牢,，過濾管槽的容積務(wù)必超過其本身硅膠制品的容積，這一點(diǎn)十分關(guān)鍵,！當(dāng)然,，這種方式只適用于體積比較小的產(chǎn)品，體積比較大的產(chǎn)品用這種方式太浪費(fèi)膠料了,。

橡膠擠出成型的基本原理：是在壓出機(jī)中對膠料加熱和塑化,，硅橡膠模具，通過螺桿的轉(zhuǎn)動,，使膠料在螺桿和機(jī)筒桶壁之間受到---的擠壓力,，不斷的向前傳遞，然后在一定的壓力作用下,，硅橡膠模具訂制加工,，通過橡膠壓出成型模口型模而制的一定形狀斷面,、連續(xù)的型材半成品橡膠擠出脹大的規(guī)律：1硬度較低邵a50-60度的膠料,，擠出時(shí)膨脹變形大，擠出尺寸不穩(wěn)定,。硬度較高邵a70度以上的膠料,，壓出后膨脹變形小,，壓出尺寸較穩(wěn)定2可塑性較好的膠料,，壓出后膨脹變形較小，壓出尺寸較穩(wěn)定3硅橡膠與其他膠料不同,，一般壓出制品尺寸形狀不膨脹,，而稍有收縮。