金龍---炭化窯使用優(yōu)點(diǎn):
木材碳化罐木質(zhì)素貫穿著纖維,,起強(qiáng)化細(xì)胞壁的硬固作用,。木質(zhì)素還是影響木材顏色的產(chǎn)生與變化的主要因素。木材具有不同顏色還與細(xì)胞壁,、細(xì)胞腔內(nèi)填充或沉積的多種抽提物有關(guān),。抽提物對木材強(qiáng)度也有一定的影響,木材炭化要不要控干,,含樹脂和樹膠較多的木材其耐磨性較高,。木材經(jīng)過炭化之后,發(fā)色基團(tuán)和助色基團(tuán)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)變化,,抽提物部分被汽化,,使得木材顏色發(fā)生改變。
正確的使用和操作設(shè)備不僅有助于延長設(shè)備的使用壽命,,并且能避免事故,,---生產(chǎn)的正常運(yùn)行,操作者除應(yīng)遵守本規(guī)程外,,木材炭化機(jī)器設(shè)備,,還要遵守設(shè)備使用說明書的規(guī)定。
資格:操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并取得資格,,一名合格的操作者應(yīng)具備以下條件: 熟悉設(shè)備工作原理:熟悉木材防腐阻燃工藝,;能以正確的方法排除生產(chǎn)過程中的設(shè)備故障。
木材碳化工藝:
木材經(jīng)木材碳化罐---炭化后,,會具備一定的凈化空---能,,主要的是能夠
真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 ,。 一階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,,棗莊木材炭化,,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,,進(jìn)行的是高溫干燥,,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間,。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后,,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段 ,,后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時,調(diào)節(jié)---木材的濕度,。
為何說木材真空碳化罐是是目前國內(nèi)---,、的木材處理設(shè)備?那是因為該設(shè)備是通過對碳化溫度和碳化時間的有效控制,,真正做到了節(jié)能無污染,,純綠色加工方式和工藝。我公司生產(chǎn)的真空碳化罐,,具有時間短,、速度快、---,、溫度均勻,、對人體無任何危害等特點(diǎn)。經(jīng)過---驗收鑒定,,高溫碳化后的木材,,其力學(xué)性能、吸水性,、顏色,、纖維結(jié)構(gòu)等均達(dá)到國內(nèi)---水平。隨著碳化溫度和時間的延長,,木材顏色變深,,外面均勻性逐漸平均,碳化---隨之加深,,吸水性和濕漲性明顯降低,,穩(wěn)定性---提高,但力學(xué)性能有所降低,。
設(shè)備參數(shù):
工作溫度:160-230℃,,
工作壓力:0-0.35mpa,
真空度:-0.085mpa,,
開門方式:快開門,,循環(huán)方式:風(fēng)機(jī)左右循環(huán),
加熱方式:導(dǎo)熱油加熱,、直接電加熱,,
密封方式:充氣式氟膠密封,,擰緊擠壓式,
安全方式:罐門雙安全裝置,、罐體三安全裝置,,
控制方式:電器半自動控制,plc電腦全自動控制,。
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