雙色模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷,、彎曲與啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的,。沖頭與沖套的受到損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換,。沖頭的參數(shù)主要有安裝部分尺寸、工作部分尺寸,、長度尺寸等,。
雙色模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,，卸料零件如脫料板,、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,，雙色注塑,，對損壞的部分進行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,，并對具體的情況采取措施,。
如果冷卻方法不合適，嬰童餐具類雙色注塑,，導(dǎo)致冷卻不均勻或冷卻時間不足,，可以調(diào)整冷卻方法，延長冷卻時間等,。 例如,，冷卻回路可以盡可能靠近變形設(shè)置如果雙色模具注塑產(chǎn)品溢出，汽車內(nèi)飾件雙色注塑,，我們該怎么辦?
雙色模具的改進應(yīng)在塑料模具注塑產(chǎn)品溢流的處理中予以強調(diào),。 然而，就成型條件而言,，我們可以從降低流動性開始,。 具體解決辦法可采用如下:降低模具溫度 2、降低注射壓力 3,、降低樹脂溫度 4,、提高夾緊力 5.研磨發(fā)生溢流的模具表面 6、選擇高粘度等級材料 7.使用更硬的模具鋼 8,、調(diào)整準(zhǔn)確的模具接合面和其他零件 9,、增加模具支撐柱，化妝品類雙色注塑,，以增加剛度 10,、根據(jù)不同材料確定不同排氣槽的尺寸。
雙色模具注塑產(chǎn)品的翹曲和變形是非常困難的問題。 主要從模具設(shè)計方面解決,，而雙色模具注塑成型條件的調(diào)節(jié)效果非常有限,。 那么，我們?nèi)绾谓鉀Q雙色模具的翹曲和變形呢?
1.當(dāng)脫模-引起應(yīng)力變形時,，可以通過增加推桿的數(shù)量或面積,，設(shè)置脫模斜度來解決。
2.當(dāng)變形是由成型條件引起的殘余應(yīng)力引起時,，可以通過降低注射壓力,、增加模具并使模具溫度均勻、增加樹脂溫度或采用退火方法來消除應(yīng)力,。
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