頻率的重要性
當(dāng)工作頻率很低在人的聽覺范圍內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低-20khz時(shí),,工作噪音不僅變得很大,,而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而-工件表面損傷的應(yīng)用中,,果洛循環(huán)超聲波清洗機(jī),,通常選擇從20khz到30khz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。該 頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用-清洗大型,、重型零件或高密度材料的工件,。jtone提供20khz的磁力換能器和25khz的壓電換能器。
高頻通常被用-清洗較小,、較精密的零件,,帶循環(huán)超聲波清洗機(jī),或清除微小顆粒。高頻還被用-被工件表面不允許損傷的應(yīng)用,。使用高頻可從幾個(gè)方面-清洗性能,。隨著頻率的增加,空化泡的數(shù)量呈線形增加,,多槽自動(dòng)循環(huán)超聲波清洗機(jī),,從而產(chǎn)生更多更密集的沖擊波使其能進(jìn)入到更小的縫隙中。如果功率保持不變,,空化泡變小,,其釋放的能量相應(yīng)減少,這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷,。高頻的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在-減小了粘滯邊界層泊努里效應(yīng),,使得超聲波能夠發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的微粒。這種情況近似-小溪中水位降低時(shí)可以看清溪底的小石子,。
超聲波清洗機(jī)由兩部分組成:
一是超聲波發(fā)生器
二是以換能器為-的超聲波清洗缸槽體
清洗機(jī):超聲發(fā)生器簡(jiǎn)單的說就是一套與換能器頻率相匹配的大功率源,,就是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能輸送到超聲波振子后由振子的陶瓷芯片產(chǎn)生聲能傳導(dǎo)到清洗槽內(nèi),作用于清洗液體,,產(chǎn)生空化效用形成高壓沖擊作用從而使工件變的清洗潔凈,。
一,,拋光表面的清潔。
在正常情況下,,拋光膏通常采用石蠟混合物,、石蠟分子量高、熔點(diǎn)高,、常溫固體,,較難清洗的材料,傳統(tǒng)的方法是采用清洗或高溫堿煮,,有許多缺點(diǎn),。采用超聲波清洗機(jī)可以使用水基清洗劑,在中溫的情況下,,幾分鐘內(nèi)會(huì)-清潔表面,,一般過程是:(1)浸泡,(2)超聲波清洗-(水)(3)水洗,。
二.表面的油和少量生銹的冷軋鋼板.
冷軋鋼板表面普遍存在油污,、粉塵或少量銹蝕,易于清洗,,但在一般清洗方法中,,表面仍是一層非常薄的浮灰,影響后續(xù)加工的,,循環(huán)超聲波清洗機(jī)過濾,有時(shí)酸浸法可能不再用于去除這一層浮渣,。使用適當(dāng)?shù)某暡ㄇ逑春颓逑匆嚎梢院苋菀椎貙?shí)現(xiàn)表面的-清洗,,使工件表-有較高的活性,有時(shí)甚至在酸洗前去除活化過程,。
三,、工件表面的氧化皮和條銹病。
傳統(tǒng)的方法是用-或-浸泡和清洗,。如果采用超聲波綜合處理技術(shù),,可在幾分鐘內(nèi)迅速去除油銹表面的工件,以避免-的酸洗和氫脆,。
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