所以工藝參數(shù)、工序數(shù)目與順序的確定方法及模具設(shè)計(jì)原則與方法都不一樣,。各種拉深件按變形力學(xué)的特點(diǎn)可分為直壁回轉(zhuǎn)體圓筒形件,、直壁非回轉(zhuǎn)體盒形體、曲面回轉(zhuǎn)體曲面形狀零件和曲面非回轉(zhuǎn)體等四種類型,。
拉形是通過拉形模對板料施加拉力,，u盤壓鑄加工，使板料產(chǎn)生不均勻拉應(yīng)力和拉伸應(yīng)變,，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴(kuò)展,，直至與拉形模型面完全貼合。拉形的適用對象主要是制造材料具有一定塑性,，表面積大,，曲度變化緩和而光滑，要求高外形準(zhǔn)確,、光滑流線,、穩(wěn)定的雙曲度蒙皮。拉形由于所用工藝裝備和設(shè)備比較簡單,，故成本較低,，靈活性大；但材料利用率和生產(chǎn)率較低,。
凹模或者凸模發(fā)生斷裂：在整個的沖壓過程中,，東莞u盤,，承受沖壓力較大的地方就是整個模具的凹模和凸模，因此凹模和凸模如果設(shè)計(jì)不當(dāng)極易出現(xiàn)斷裂,、破損現(xiàn)象,。簡單的例子就是沖孔模具，沖針發(fā)生斷裂就是凸模發(fā)生的斷裂的一種,。
出現(xiàn)沖壓模具斷裂的情況的主要原因包括：
1,、材料選擇不當(dāng)
模具材料的選擇一定結(jié)合所有加工沖壓件的材質(zhì)和尺寸形狀來確定，比如不銹鋼材質(zhì)的沖壓件就一定要選擇比較好的模具材料,。
2,、模具熱處理不合格
模具熱處理后硬度過低或者過高都不可取，一定結(jié)合使用情況,，確定合適的硬度范圍,。
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