鋼筋籠成型機是一種加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備,,鋼筋籠成型機在停放期間也應定期的進行保養(yǎng)從而能夠-各部件處于正常的作業(yè)范圍,能夠隨時的進行加工使用,,那么放置鋼筋籠滾焊機的準備作業(yè)有哪些呢,?
1.在寄存鋼筋籠成型機應做好檢修作業(yè),檢查各部件使用狀況如有磨損以及損壞的部件應及時的進行替換,,在替換部件時要-規(guī)格,、類型相同,-鋼筋籠滾焊機的正常使用,。
2.鋼筋籠滾焊機應寄存在枯燥,、通風處,對于顯露的金屬部件應涂抹黃油,,防止生銹,,在寄存在應將電源線捆扎防止呈現(xiàn)損壞等現(xiàn)象。
鋼筋籠成型機各步驟具體操作如下:
a)設備安裝調試在設備安裝時,,主要考慮鋼筋籠的大小,、同排主筋數(shù)量、主筋的間距,、箍筋的間距等因素,,固定盤和移動盤的螺栓數(shù)量和間距由設計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數(shù)量和間距來控制,拖動系統(tǒng)的行走速度由箍筋間距來決定,,鋼筋籠旋轉一周,,移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;
b)上料 把主筋安放到主筋料架上,每次安放主筋的數(shù)母符合設計圖紙中鋼筋籠主筋數(shù)云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上,,并讓箍筋穿過箍筋矯直機構;
c)穿筋,、固定 主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤,并在移動盤對其進行固定,,主筋的間距符合設計圖紙要求,,按照設計圖紙的要求,把加工好的加強鋼筋箍放到主筋籠內;
d)起始焊接 將箍筋和主筋交叉焊接固定,,箍筋并排連續(xù)繞兩圈,,全自動數(shù)控鋼筋籠成型機,并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接 分料盤和固定盤同步旋轉,,使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞,,并進行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設置的參數(shù),在拖動系統(tǒng)下緩慢向前移動,,并按照設計要求,,對加強鋼筋箍進行定位焊接;
f)終止焊接 一節(jié)鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業(yè);
s)切斷箍筋 根據(jù)一節(jié)鋼筋籠箍筋預留的長度,把箍筋切斷;
h)分離固定盤 向前移動加工完成的鋼筋籠,,使鋼筋籠和固定盤完全分離;
i)松筋 松開鋼筋籠成型機固定主筋和移動盤的螺栓;
i)分離移動盤 移動加工好的鋼筋籠,,使鋼筋籠和移動盤完全分離;
k)卸籠 把加工好的鋼筋籠移離支撐架,并把鋼筋籠墊高覆蓋;
l)降下支撐架 降下支撐架使其歸位;
m)移動盤歸位 移動盤歸位,,準備生產(chǎn)下一節(jié)鋼筋籠,。
隨著-的不斷發(fā)展,鋼筋籠成型機的發(fā)展趨勢也呈上漲,,重工業(yè)的發(fā)展越來越快,,越來越多的地方都可以看到它的身影,更多的人選擇數(shù)控鋼筋籠混焊機,,鋼筋籠自動成型機單價,,我們在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時有什么注意事項呢?一起來學習下吧,。
在數(shù)控鋼筋籠滾焊機操作的過程中我么應該隨時檢查焊接電流,,以-焊接的效果。在每天運行數(shù)控鋼筋籠滾焊機前對主盤滑道加注機油以-滑道在運行的過程中可以-的使用,,在數(shù)控鋼筋籠滾焊機生產(chǎn)的過程中我們要及時的檢查環(huán)筋料盤運轉情況,,如果發(fā)現(xiàn)卡料燈出現(xiàn)異常現(xiàn)象,,我們應該及時的停車,,---故障原因,,解決完故障才能繼續(xù)運行。
每天還要檢查電極輪,。當電極輪磨損---時我們應該及時的進行修整,,鋼筋籠成型機,以免影響數(shù)控鋼筋籠滾焊機的正常運行,,每天要及時的清理焊渣以免造成堵塞,。
我們要定期的對數(shù)控鋼筋籠滾焊機進行維護保養(yǎng),可以延長數(shù)控鋼筋籠成型機的使用壽命還可以提高工作的效率
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