二,、屏蔽泵的啟動??
1、進(jìn)口閥全部打開,,旁路閥微開,排除屏蔽泵內(nèi)部的氣體,。同時(shí)把反向環(huán)流閥門全部打開,。?
2、啟動機(jī)泵后,,把旁路閥開大,,盡可能的全部排出泵體內(nèi)氣體。 ????
3,、排氣結(jié)束后,,慢慢關(guān)死旁路閥,檢查出口壓力表的指針是否指向規(guī)定的壓力上,,并且慢慢打開出口閥的閥門,,讓排出量達(dá)到工作點(diǎn)的流量。 ????
4,、調(diào)整反向環(huán)流管閥門,使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi),,同時(shí)觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動,。 ????
5、運(yùn)行過程中必須注意粗濾器前后的壓力差,,如果壓力差增加過大時(shí),,要進(jìn)行倒泵處理。
6,、介質(zhì)溫度較高則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,,升溫速度為50℃/h,已-各部位受熱均勻,;
7,、檢查電機(jī)溫度<70℃,; ?
1.柴油裝車泵
3.維修海密梯克屏蔽電泵
4.大連屏蔽泵維修
屏蔽泵的流量:
流量表示屏蔽泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送的液體量。單位時(shí)間內(nèi)的輸送液體量越大,,那么它的流量就越大,。
屏蔽泵的揚(yáng)程:
揚(yáng)程表示液體從泵入口到泵出口所增大的能量。
屏蔽泵的轉(zhuǎn)速:
單位時(shí)間內(nèi)泵軸轉(zhuǎn)過的圈數(shù),,一般用分鐘來作為時(shí)間單位,。
汽蝕余量npsh:
表示在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。
功率和效率:
一般指的是輸入功率,,728,,也就是軸功率。效率指的是單位時(shí)間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量,。
1工藝流程概述. 因本裝置屏蔽泵數(shù)量較多,,無法對流程一一介紹,現(xiàn)對泵本體內(nèi)循環(huán)路線簡單介紹如下: 物料由泵進(jìn)口 葉輪做功 循環(huán)前軸承 轉(zhuǎn)子與定子間隙 循環(huán)后軸承 空心軸 泵進(jìn)口 1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介 主要有泵殼,、定子組件,、轉(zhuǎn)子組件、葉輪,、基座,、熱交換器、軸承-,、接線盒組件,、軸承等部件組成。 1.3設(shè)備技術(shù)特性 位號型號流量m3/h揚(yáng)程m電機(jī)功率kw轉(zhuǎn)速r/minp0124hn24e-c3hgc408018.53000 p0125hn24e-c3hgc408018.53000p0133hn22d-b2hgc13475.53000p0155hn24d-c1hgc5645113000p0161 hn22d-b1hgc7.5503.73000p0171hn21b-a3hgc5202.23000p0172hn22c-b1hgc8.5353.73000p0503hn25d-c2hgd52551530002 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1運(yùn)行正常,、效果- 1壓力,、流量平穩(wěn),生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的90%以上 2冷卻系統(tǒng)通暢,,軸承溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定 3運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,無雜音及異常振動,符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2.2內(nèi)部機(jī)體無損壞,、符合要求 轉(zhuǎn)子徑向,、軸向跳動量和各部安裝配合,磨損---,,均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定 2.3主體整潔,、零附件齊全- 1控制及聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏- 2主體及附件完整,大連帝國728排氣閥,,外觀整潔 3進(jìn)出口閥門,,大連帝國728trg儀表模塊,冷卻管線安裝合理,橫平豎直,,不堵不漏,。 4副機(jī)道完好標(biāo)準(zhǔn) 2.4技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確、應(yīng)具有: 1設(shè)備檔案,、符合總公司設(shè)備管理制度 2定期狀態(tài)監(jiān)測記錄 3設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖 3 設(shè)備維護(hù) 3.1日常檢查項(xiàng)目 1壓力表指示是否穩(wěn)定正常,。 2電流值是否過載,是否異常,。 3是否有異音和異常振動,,大連帝國728止退墊圈片,出現(xiàn)異常及時(shí)處理,。 4檢查軸承監(jiān)測器指針是否處于紅色指示帶范圍內(nèi),。若在紅色指示帶范圍內(nèi),要立即停止泵運(yùn)轉(zhuǎn),,進(jìn)行拆卸檢查,,確認(rèn)軸承有無磨損。 5泵各部分溫度有無異常-,。-注意循環(huán)液進(jìn),、出口溫度變化。 6冷卻水流量和溫度是否正常,。 7有無液體泄漏的地方,。 3.2 定期檢查 每年要定期檢查一次,不可以因連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)順利而長時(shí)間不進(jìn)行檢查,。 軸承的磨損情況,。 軸套、推理板等的磨損情況,。 各部件安裝螺栓有無松動,。 夾套是否堵塞。 腐蝕,,以及其它的磨損屏蔽套,、固定節(jié)流環(huán)等 泵內(nèi)部的通道堵塞-是軸和葉輪螺栓的通道 電動機(jī)絕緣電阻、線圈電阻值,。 接線盒接線端內(nèi)部檢查,。 3.3常見故障處理 現(xiàn) 象主 要 原 因措 施1 軸承早期磨損 軸承壽命短1.1工作液中有異物配管生銹,顆粒等a.在泵吸入配管處設(shè)置粗濾器60~80目1.2 潤滑-1泵,、電動機(jī)室內(nèi)排氣不充分a.實(shí)施排氣作業(yè)(2)主葉輪的氣蝕a.檢查npsha(測定吸入壓力、溫度b.安裝-輪c.葉輪以及-輪年久劣化時(shí),,要調(diào)換成新的部件(3)輔助葉輪的氣蝕a.要防止主葉輪的氣蝕b.檢查反向沖洗液的壓力1 軸 承 早 期 磨 損 軸 承 壽 命 短(4)混進(jìn)氣體氣液2相液體等a.檢查泵吸入條件,,防止氣體混入環(huán)流量低下 清洗環(huán)流配管內(nèi)部 清洗內(nèi)部濾網(wǎng) 輔助葉輪的性能劣化腐蝕及酸蝕時(shí),要換成新的部件(6液體物理性質(zhì)不對低粘度、低比熱等a.變更軸承及軸套的材質(zhì) b.變更泵結(jié)構(gòu)1.3面壓過大(1)徑向載荷過大a.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)流量是否在恰當(dāng)范圍內(nèi)是否在小流量以下及過大流量中運(yùn)轉(zhuǎn) b.修正,、檢查回轉(zhuǎn)部件的動平衡(2)軸向推力過大a.將反向沖洗壓力調(diào)整到規(guī)格---載的值,。 b.將反向流量、壓力調(diào)整到規(guī)格---載的值,。 c.葉輪及泵殼等年久劣化時(shí),,調(diào)換新的部件。 d.利用定期檢查等的機(jī)會,,返回廠家,,進(jìn)行軸向推力的調(diào)整。1.4液體 的性 狀1軸承及軸套上粘著異物a.-液體形狀溫度條件等,。 b.變更泵結(jié)構(gòu),。2軸承、軸套,、推力板等發(fā)生腐蝕,。a.變更使用材料.2 電 動 機(jī) 的 電 流 值 增 加2.1液體 負(fù)荷 的增 加(1)液體的性質(zhì)的變化比重大、粘度高a.檢查液體物性,。 b.調(diào)整電動機(jī)大小(2)泵
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