輪胎式扒渣機(jī)在進(jìn)行井巷作業(yè)時(shí),由于環(huán)境相比比較復(fù)雜,,而皮帶是輸送的重要組成部分,,扒渣機(jī)皮帶不僅要承受石料的重量,還要遇到堅(jiān)硬的巖層,,因此容易造成一定的破損,,扒渣機(jī)配件廠家認(rèn)為導(dǎo)致輪胎式扒渣機(jī)皮帶損壞的原因大至有以下幾個(gè)方面:
一,在進(jìn)行礦石輸送時(shí),,由于二層架與電動(dòng)滾筒之間的搭建不夠合理,,以及二層架起緩沖作用的緩沖托輥喪失彈性,當(dāng)較重的物料在輸送帶上進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),,物料受慣性力的影響會(huì)對(duì)輸送帶造成---的沖擊,,受沖擊力摩擦作用的影響,容易對(duì)輸送帶造成破損,。
二,,皮帶破損的另外一種典型的表現(xiàn)形式則是帶邊磨損。導(dǎo)致帶邊磨損的主要是因皮帶在工作時(shí)由于跑偏所引起的,,如果皮帶出現(xiàn)跑偏狀況,,此時(shí),江西扒渣機(jī)電滾筒,,皮帶便會(huì)與二層架形成摩擦,,此時(shí)便會(huì)形成帶邊拉毛開裂,。帶邊一旦磨損,很容易出現(xiàn)破損加劇的情況,,終影響皮帶的正常功能的發(fā)揮,。
三,皮帶在工作時(shí)很容易遇到堅(jiān)硬的巖石,,如果破碎的石塊棱角堅(jiān)利,這樣很容易把皮帶劃傷,,引起皮帶的斷裂,。
四,扒渣機(jī)電滾筒,,皮帶存在缺陷或是在使用過程中對(duì)輸送帶的養(yǎng)護(hù)與維修工作落實(shí)不---,,同樣是導(dǎo)致皮帶發(fā)生損害的重要原因之一,。皮帶工作時(shí),,皮帶長期受摩擦力的作用,,并且皮帶長期暴漏在外,在---井巷環(huán)境的影響下會(huì)不斷地下降,,進(jìn)而造成皮帶膠---硬而導(dǎo)致輸送提前老化影響皮帶的正常使用年限,。
扒渣機(jī)油箱的油位和油質(zhì),正常油位應(yīng)為設(shè)備油位視窗或標(biāo)示的1/2-2/3范圍內(nèi),。顯示的油位代表補(bǔ)油能力,油箱位是滿足運(yùn)行要求的,,油箱中油位低于總面積的1/4可考慮補(bǔ)油,。檢查和補(bǔ)油方法,取出少量的油作為樣品和新鮮的油進(jìn)行比較,,扒渣機(jī)電滾筒圖片,以---油質(zhì)合格,。如果樣品看似云霧狀,,那么可能是與水混合的結(jié)果,也就是大家常說的油乳化,,此時(shí)就應(yīng)該更換扒渣機(jī)的液壓油了。注意在更換液壓油時(shí)應(yīng)---更換的液壓油與舊的液壓油型號(hào)相符,,并補(bǔ)充至滿足油位的要求,。
礦用扒渣機(jī)換輸送皮帶方法
1、借力法
先轉(zhuǎn)動(dòng)電液壓滾筒,,把皮帶扣轉(zhuǎn)動(dòng)液壓滾筒后面下方,,松動(dòng)后調(diào)皮帶螺栓,然后升起輸送架,,扳動(dòng)抖動(dòng)操作桿,讓活動(dòng)架縮進(jìn)輸送架中,,這時(shí)皮帶就松了,,用鉗子取掉皮帶扣中間鋼絲繩,這時(shí)舊皮帶從皮帶扣的位置分開了,。這時(shí)把新皮帶注意正反面的扣子與舊皮帶扣子用鋼絲繩穿上,啟動(dòng)液壓滾筒或電滾筒,,用腳踩到舊皮帶上,,借滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),慢慢拉動(dòng)舊皮帶,,新皮帶慢慢進(jìn),,舊皮帶就把新皮帶帶出來了。
當(dāng)新皮帶拉到滾筒正中間位置時(shí),,取出鋼絲繩,,舊皮帶全部取出,,新皮帶鋼絲繩穿上,扒渣機(jī)電滾筒報(bào)價(jià),,緊固調(diào)皮帶螺栓,,一邊緊一邊調(diào),皮帶不能太緊,,太緊皮帶壞的快,,就像衣服太緊,,不知哪會(huì)衣服就拉裂了一樣。
2,、一般方法
取掉以前舊皮帶,,把一捆新皮帶放到液壓滾筒下方,把扣子正面向外,扣子反面向內(nèi),,這時(shí)用二個(gè)人把皮帶經(jīng)過后刮板,再經(jīng)過一粗托輥,,再向前輸送架正中間有一細(xì)托輥,,再向前前橋上方有一粗托輥,皮帶被這幾個(gè)托輥托到,,再從前刮板的下邊穿過皮帶,經(jīng)過鏟口向前拉5米左右,,再把皮帶倒回來從前從動(dòng)滾筒穿過來,,拉到后面液壓滾筒正中,穿上綱絲繩,,調(diào)好皮帶,,轉(zhuǎn)動(dòng)5分鐘皮帶沒有跑偏現(xiàn)象即可,。
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