東莞鈑金加工傳統(tǒng)的工藝流程圖中,，在工藝編制的時(shí)候有兩種不同的生產(chǎn)加工工藝,。首先是先下料，后加工,。先用剪板機(jī)將板材按照零件外形尺寸下料,，而后編輯數(shù)控程序進(jìn)行加工，如圖1所示,，將裁剪好尺寸的板材用數(shù)控沖床的夾鉗夾持進(jìn)行加工,，此種加工工藝在下料時(shí)要進(jìn)行修邊,，并要-4邊的垂直度,，按照理想狀態(tài)在一張1250x2500的板材上能加工18塊410mmx400mm的矩形板料，通常按照寬度小于5mm的板條為廢料,，材料利用率小于9%,，平均每個(gè)零件的下料按照30秒計(jì)算，激光板金加工,，耗時(shí)9分鐘,，機(jī)床板金加工，需要1個(gè)人工:將下料后的板材到數(shù)控沖床上加工,，每個(gè)工件加工所需6種模具,，共沖壓93次完成此工件的加工，加上裝夾和卸下工件的過(guò)程,，每個(gè)工件完成耗時(shí)1分鐘,，需要1個(gè)人工。

表面拋光,，是利用機(jī)械或手工以研磨材料將不銹鋼鈑金加工表面磨光的方法,。表面拋光又有磨光、鏡面,、絲光,、噴砂等效果。根據(jù)表面效果的不同,，使用的工具和方法也不盡相同,。磨光的工具是粘有磨料的砂布、砂紙,、魔光輪,、磨光帶、砂輪等,。磨光時(shí),，-個(gè)磨料顆粒相當(dāng)于-硬度-的刀刃,，在不銹鋼鈑金加工表面進(jìn)行切削加工，從而達(dá)到平整的目的,。