真空箱法---質(zhì)譜檢漏的充氣回收檢漏系統(tǒng)
1.配置與氣路控制
真空箱:一般為雙工位,,兩個(gè)不銹鋼真空箱,,開門裝置可采用液壓方式,或加配重的手動(dòng)方式,。
工件抽空系統(tǒng):低真空泵及閥門,低真空測(cè)量充氮與回收系統(tǒng):---氣儲(chǔ)存罐(高壓罐),,---氣回收取罐(低壓罐),,主壓縮機(jī),輔壓縮機(jī),,過濾器以及一些高壓閥和真空閥門等,。
真空箱抽氣系統(tǒng):為自動(dòng)控制型,由面板,、plc系統(tǒng)(可編程邏輯控制器),,充---回收系統(tǒng),真空箱抽氣系統(tǒng)的電路部分以及為自動(dòng)檢漏過程提供參考信號(hào)的壓力傳感器和熱偶計(jì),,同時(shí),,實(shí)施對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的工作控制,對(duì)檢漏過程和結(jié)果顯示,。
2.系統(tǒng)檢測(cè)過程
1),、通過v1,、v4,泵系統(tǒng)對(duì)工件和真空箱抽真空,,如果限定的時(shí)間內(nèi)抽到限定的真空度,,此時(shí),電氣控制系統(tǒng)關(guān)閉v1,,打開v2
2),、充---系統(tǒng)通過v2對(duì)工件進(jìn)行充---至核定的壓力,冷凝器---檢漏設(shè)備定制,,穩(wěn)定,,關(guān)閉v2
3)、關(guān)閉v4,,打開v3,、v5,冷凝器---檢漏設(shè)備,,處在正常工作狀態(tài)待命的---質(zhì)譜檢漏儀進(jìn)行檢漏,,如果不漏,冷凝器---檢漏設(shè)備報(bào)價(jià),,電氣控制系統(tǒng)指揮關(guān)斷v3,、v5,打開v2對(duì)---氣進(jìn)行回收,。
4),、關(guān)閉v2打開v6對(duì)真空箱放氣,開啟真空箱更換工件,。
5),、如果第三點(diǎn)檢漏儀檢測(cè)到超過設(shè)定值(漏率)的工件,檢漏儀聲光報(bào)警,,將:工作內(nèi)的---氣回收,,冷凝器---檢漏設(shè)備維修,對(duì)真空箱和管道巾的---氣通過清潔泵抽除,,免得影響檢漏儀的檢測(cè)效果和不污染檢漏儀,。
6)、維持泵有一定的---分流作用,,不宜過大(不超過41),,清潔泵也同樣。
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由于工件內(nèi)外壓差不能大于0.04mpa,,抽空過程中系統(tǒng)可通過電氣控制部分控制工件內(nèi)外基本等壓,,如果壓力差超過設(shè)定值,,則抽速較快的泵自動(dòng)停止,等壓力差達(dá)到規(guī)定要求時(shí),,泵自動(dòng)運(yùn)行,,直至真空箱和工件內(nèi)的真空度均達(dá)到規(guī)定值。系統(tǒng)自動(dòng)記錄,、存儲(chǔ)抽真空,、充---、---檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況,。系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能,,顯示各種故障信息,。
電氣系統(tǒng)同時(shí)具有自我效準(zhǔn),、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能,以及急停按鈕,,-系統(tǒng)本身運(yùn)行-安全和被檢工件的安全,。為了-工件的安全,系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時(shí)使用的方式,,以防止傳感器失效而對(duì)系統(tǒng)造成的傷害,。
結(jié)構(gòu)主要采用電腦觸摸屏的集散式半導(dǎo)體模塊控制系統(tǒng),分散與集中控制相結(jié)合,,層次分明,、成本低廉、維護(hù)方便,。上位機(jī)采用工控機(jī),,用于向pid發(fā)布指令、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)集中管理,。
控制系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能,,顯示各種故障信息�,?刂葡到y(tǒng)同時(shí)具有自我校準(zhǔn),、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能,-系統(tǒng)本身運(yùn)行安全-和被檢工件的安全,。
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真空箱式---檢漏系統(tǒng)【工作環(huán)境】
工作環(huán)境:
1,、長×寬×高設(shè)備占地面積約:依據(jù)實(shí)物實(shí)際面積為準(zhǔn)。
2,、電源:380 v±38 v,,50 hz±0.5 hz,,約22kw;
3,、壓縮氣源及減壓器:0.6~0.8mpa氮?dú)饣蚋稍锴鍧崏嚎s空氣,;
4、待檢工件要求清潔,、干燥,。
5、環(huán)境溫度: 5 ℃ ~ 35 ℃,;
6,、相對(duì)濕度: ≤80%;
7,、---氣源及減壓器:---氣純度為 99%,。
8、設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)-的廠房內(nèi),。
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