涂料流率
它是單位時(shí)間內(nèi)輸給每個(gè)旋杯的涂料量,,又稱噴涂流量,、出漆量率,。
除旋杯轉(zhuǎn)速外,,涂料流率是第二個(gè)影響霧化顆粒細(xì)度的因素,。當(dāng)其他參數(shù)不變的情況下,,涂料流率越低,其霧化顆粒越細(xì),,但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致漆霧中溶劑揮發(fā)量增大,。
涂料流率高會(huì)形成波紋狀的涂膜,同事當(dāng)涂料流量過大使旋杯過載時(shí),,旋杯邊緣的涂膜增厚至一定程度,,導(dǎo)致旋杯上的溝槽紋路不能使涂料分流,萊蕪噴涂,,并出現(xiàn)層狀漆皮,,這會(huì)產(chǎn)生氣泡或涂料滴大小不均勻的---現(xiàn)象。
每支噴槍的da涂料流率與高速旋杯的口徑,、轉(zhuǎn)速涂料的密度有關(guān),,其上限由霧化的細(xì)度和靜電涂裝的效果來決定。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,,涂料應(yīng)在恒定的速度下輸入,集裝箱噴涂機(jī)器人,,在小范圍內(nèi)的波動(dòng)不會(huì)影響涂膜,。
在實(shí)際的噴涂過程中每個(gè)旋杯所噴涂的區(qū)域不同,其涂料的流率等也不相同,,另外由于被涂物外形變化的原因,,旋杯的涂料流率也要發(fā)生變化。以噴涂汽車車身為例,,集成衛(wèi)浴噴涂生產(chǎn)線,,當(dāng)噴涂門板等大面積時(shí),吐出的涂料量要大,噴涂門立柱,、窗立柱時(shí),,吐出的涂料量要小,并在噴涂過程中自動(dòng),、精que地控制吐出的涂料量,,才能---涂層及涂膜厚度的均一,這也是提高涂料利用率的重要措施之一,。
噴漆機(jī)器人工作范圍大,、速度快、精度高,,---適合中小零件的噴涂,,可與噴涂線系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè).柔性大,---適合形狀復(fù)雜工件的內(nèi)外噴涂,,噴漆機(jī)器人提高噴漆和材料利用率,,仿形噴漆軌跡---,提高涂膜的均勻,,合理使用資金是重要的原則,,因此降低噴涂生產(chǎn)線的投入是非常關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。而對(duì)于那些需要改造的工廠來說,,如何將機(jī)器人合理引入到現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線,,以及由此而產(chǎn)生的費(fèi)用則是關(guān)鍵性的問題。
噴涂廢氣主要來自于噴涂和干燥過程,,發(fā)生源為噴漆房,、晾干室和烘干室。
目前針對(duì)vocs排放量的控制,,---了征收揮發(fā)性有機(jī)物排污費(fèi)政策,,按斤收費(fèi)。無論企業(yè)排放達(dá)標(biāo)與否,,排污費(fèi)都別想逃掉,。工業(yè)不能停,所以vocs勢(shì)---產(chǎn)生的,,直接有效的方式就是:有效捕集釋放的vocs,,并加以治理。
那么問題來了,,噴漆房和晾干室排出廢氣中的vocs濃度很低,,但是風(fēng)量---大,污染物的主要成分為芳香烴,、醇醚類及酯類有機(jī)物,。這種場(chǎng)所產(chǎn)生的vocs有什么方法可以有效治理,?
目前,國(guó)外較成熟的方法是:先將低濃度大風(fēng)量氣體濃縮成高濃度小風(fēng)量氣體,,采用吸附法對(duì)低濃度常溫噴漆廢氣進(jìn)行吸附,,涂裝機(jī)器人,利用高溫氣體脫附,,濃縮后的氣體采用rto和rco的工藝進(jìn)行處理,。在整個(gè)工藝中,濃縮裝置非常重要,,根據(jù)廢氣的成分和工況,,濃縮裝置可選擇活性炭吸附和沸石轉(zhuǎn)輪吸附。
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