傳統(tǒng)液下泵
根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成,。液下泵電機(jī)部分在液面上,,泵部分沉沒在液體內(nèi),,因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐,,一般溫度較高300度以上的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),,用冷卻水帶走熱量。
泵與介質(zhì)接觸的零部件,,一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用,,廣泛用于冶煉,、染料、制藥,、稀土,、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì),,開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì),。
新型的液下泵
電機(jī)和泵同軸連接,金沙抽沙泵,,是由泵體,、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成,,泵體包括屏蔽電機(jī)和離心泵,,電機(jī)和離心泵同軸聯(lián)接,外部依吸液罩形成不可分離的整體:設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為exsdiibt4,,屬g---設(shè)備[3] ,,適于零區(qū)使用。[4] 設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是:泵的軸承只有幾百毫米,,沒有長軸,,不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問題,運(yùn)行平穩(wěn),,聲音很小,,幾乎沒有磨損。
泵與介質(zhì)接觸的零部件,,一般采用特殊材料制作,,廣泛用于化工廠、制藥廠,、工廠生產(chǎn)線,、發(fā)電機(jī)組等易燃易爆介質(zhì)輸送場(chǎng)所。
耐腐蝕液下泵顧名思義,,是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱,,因?yàn)椴淮嬖谌f0能材質(zhì),所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵,,他們的用途都?xì)w于一點(diǎn):耐腐蝕。
耐腐蝕液下泵由電機(jī)通過連軸器與泵軸連接,,帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn),對(duì)液體做功,,使其能量增加,,液體在離心力的作用下,,向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,,當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,,葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力,新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪,,液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出,。
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中,,泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐,;因此運(yùn)行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現(xiàn)象,。密封填料處有冷卻系統(tǒng),,可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度,用冷卻水帶走熱量,。
耐腐蝕液下泵金屬類常用泵型有:不銹鋼液下泵,、
四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵,,雙相鋼液下泵等,。
耐腐蝕液下泵非金屬類常用泵型有:高分子合金液下泵、
四氟液下泵,、pfa耐高溫耐腐液下泵,。
因?yàn)槭袌?chǎng)應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜多變,即便是相同的介質(zhì),,在不同的溫度和濃度的情況下,,
泵的材料選擇,加工工藝都有很大的區(qū)別,。不同的介質(zhì),,選擇便不同。
因此,,耐腐蝕液下泵只是一個(gè)概括總稱,,目前市場(chǎng)上很多的廠家和用戶,
提起耐腐蝕液下泵,,都作為氟塑料的液下泵來選擇,,那是不正確的。
耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便---0秀,,它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點(diǎn),,
占地小,安裝方便,使用---,,維修方便,,無軸封泄漏等現(xiàn)象。
耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工,、制酸,、制堿、冶煉,、稀土,、-、染料,、醫(yī)藥,、造紙、
電鍍,、電解,、酸洗、無線電,、化成箔,、科研機(jī)構(gòu)、---工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性,、
堿性,、油類、稀有貴重液體,、毒性液體,、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。---是易漏,、易燃,、
易爆液體的輸送。
我公司研發(fā)實(shí)力---,,可以根據(jù)用戶的實(shí)際使用工況,,提供不同的耐腐蝕液下泵類型,
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