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工件的硬度匕
加工不銹銅的特性 lsom 一奧氏體典蔓相不銹綱
1 .奧氏艘下銹銅 200 系} 300 系是主要的不銹錮組,,路含量篇大放 12 %,。其它合金元素加入 ni ( 7 一 20 + % 或 mn ( 4 一 16 % 來提高耐腐觸性,。通遇加入 mo ( 2 一 3 % 能增弦耐酸性,。贊相不繡鋼,,向擻素艘路基不銹銅內(nèi)加人鎳,含形成截素艘和奧氏艘的混合基結(jié)橫組撒,。比奧氏艘不銹銅---,,更耐腐觸,德國鉆頭,,更靴加工,!
2 .加工峙崖生高切削力、情屑瘤,、高熟和加工硬化表面,。一>使用鋒利切削刀的刀具,,非使用倒 r 角的切削刃一>刀具和工件的夾持必須保持穗定
3 .溥熟性差一>蠱量遴擇內(nèi)冷刀具!一>高勃性材鬢,,所以易出境強(qiáng)度高的連演畏切屑,,個易折斷。
4 .加人硫 s ---材料的切削加工性,。
5 .蠱量使用切削浮油或者溶性切削油 10 一 15 % )
怎樣選購鎢鋼銑刀
切削參數(shù)選用
切削速度選擇主要取決于被加工工件材質(zhì),;進(jìn)給速度選擇主要取決于被加工工件材質(zhì)及立銑刀直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表,,可供參考,。但切削參數(shù)選用同時又受機(jī)床、刀具系統(tǒng),、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響,,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整切削速度進(jìn)給速度。 當(dāng)以刀具壽命為優(yōu)先考慮因素時,,可適當(dāng)降低切削速度進(jìn)給速度,;當(dāng)切屑離刃狀況不好時,則可適當(dāng)增大切削速度,。刀具的磨損及延chang刀具使用壽命的方法
刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損,,縮短使用壽命。
合理刃磨和使用刀具,,延chang刀具的使用壽命,,降低加工成本,提高勞動生產(chǎn)率,,---產(chǎn)品的---,。
當(dāng)一把刀具使用一定時間后,它的刀刃會因磨損而變鈍,,無法使用,。經(jīng)過重新刃磨以后,刀刃恢復(fù)了銳利,,仍可繼續(xù)使用,。這樣經(jīng)過使用—磨損—刃磨幾個循環(huán)以后,刀具切削部分便無法使用,,完全報廢了,,刀具從刃磨開始一直磨損量達(dá)到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。刀具磨損會縮duan刀具使用壽命,,損壞工件表面,,增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因,,也是影響生產(chǎn)效率,,加工和加工成本的一個重要因素,。
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