塑料造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分,，一個是加熱部分,。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,，回收造粒設備,，例如電機的實際功率是50hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30hz就足夠生產(chǎn)了,，那些多余的能耗就白白浪費了,，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,，pp塑料回收造粒設備,，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,，塑料膜回收造粒設備,，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加,。
2.相比電阻加熱,，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗,。
3.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間,。
4.相比電阻加熱,，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了,，讓電機處在飽和狀態(tài),，塑料回收造粒設備，使其減少了,，高功率低需求造成的電能損耗,。
以上四點就是電磁加熱器，為什么能在塑料造粒機上節(jié)能-30%-70%的原因,。
塑料造粒機的主機是擠塑機系統(tǒng),，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,。
雙螺桿造粒機的工作原理：物料經(jīng)過加料口,，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進,，因螺桿的剪切,、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化,，溫度和壓力逐步升高,，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),，并以一定的壓力和溫度通過機頭，-得到所需形狀的制品,。
青島澳銳塑料機械有限公司設計制造pvc擠出造粒生產(chǎn)線 pvc擠出造粒生產(chǎn)設備介紹： 該機組是由系列錐形雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套設備,，主要適用與pvc、pe類粉料添加木粉或填充料的造粒,。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實,、美觀,，輔機采用模面切粒，風送集料,，振動分離冷卻,，具有自動化程度高，生產(chǎn)效率佳等特點,。 由錐形雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套造粒設備,。 用于生產(chǎn)pvc等各種用途的塑料粒料。 塑化混合均勻,，結構緊湊,。 冷卻效果好，輔機采用風送集料,，振動分離冷卻,，具有自動化程度高，生產(chǎn)效率-優(yōu)點,。 切粒精度高,，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻、密實,、美觀,。 該生產(chǎn)線主要用于硬質或軟質pvc的熱切造粒。
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