工業(yè)膠輥按材料可分為天然膠輥、丁基膠輥,、---膠輥,、氯丁膠輥、乙丙膠輥,、氟橡膠輥,、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥、碳纖維輥等。  

 ---膠輥：具有優(yōu)良的耐磨,、耐油性,、耐老化、耐熱性能,，印刷輥,、印染輥、造紙輥較常見,。常用于印刷,、印染、造紙,、包裝,、化纖、塑料加工等設(shè)備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場(chǎng)合,。

 丁基膠輥：高的耐化學(xué)溶劑,，生產(chǎn)印刷膠輥廠家，較好的耐熱性170℃,，優(yōu)良的耐酸堿性,，適用于彩色印刷機(jī)械、制革機(jī)械,、涂布設(shè)備等,。包覆該材料可做成制革輥、印刷輥,、涂布輥等,。

 氯丁膠輥：該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火,、耐油,、耐老化性，較好的耐熱,、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥,、印鐵輥,、制革輥、涂布輥等,。用于印制板腐蝕機(jī),、塑料、制革,、印刷,、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備。

 氯丁膠輥：該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性,，較高的耐火,、耐油、耐老化性,，較好的耐熱,、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥,、印鐵輥,、制革輥、涂布輥等,。用于印制板腐蝕機(jī),、塑料、制革,、印刷,、食品印鐵、普通涂布機(jī)等設(shè)備,。

    洗車水實(shí)際上是未乳化的“清洗液”,，是一種專門為印-自動(dòng)清洗裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品。在使用時(shí)印刷廠,，一定要按比例兌水稀釋,，如果不兌水使用的話，不但沒有汽,、---清洗的效果好只是提高了安全性,，反而加大了清洗成本。另外,，兌水的比例要根據(jù)乳化液的相體積理論確定軟件,，若水相體積占總體積的26%-74%，形成的乳化液可能是水包油型的o/w,，也可能是油包水型的w/o,；若水相體積占總體積的比例小于26%，形成的乳化液只能是油包水型的,；若大于74%,，形成的乳化液只能是水包油型的。要形成油包水型清洗液網(wǎng)絡(luò)出版,，水的體積占清洗液總體積的比例應(yīng)在26%以下,。實(shí)踐證明，按水：清洗液＝1：2的比例配制的自動(dòng)清洗液,，清洗效果.佳,。墨輥不僅可清洗干凈,，而且耗用的時(shí)間也較少。

　　據(jù)了解,，懷化印刷膠輥,，目前控制，國(guó)內(nèi)有的廠家覺得清洗原液比較貴,，便在清洗原液中多加水,，以降低成本，按1：1配比使用,，甚至有的更稀,。按照相體積理論包裝總論，這樣配制的清洗液已經(jīng)不是完全的油包水型清洗液,，而是水包油型,，---太少，印刷膠輥廠家訂做,，清洗油墨的效果明顯降低,，且延長(zhǎng)了清洗時(shí)間。而強(qiáng)極性溶液的大量使用會(huì)使墨輥的軸芯以及其他機(jī)械部件---銹蝕---政策及---,，這對(duì)維持設(shè)備的使用壽命十分不利,。所以，企業(yè)在選擇清洗耗材時(shí),，要盡量多了解市場(chǎng)產(chǎn)品的情況,，避免給企業(yè)帶來不---的損失。