鋼筋套筒灌漿接頭的---及檢測研究
鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)主要用于整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的豎向結(jié)構(gòu)受力鋼筋的連接,。依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置、尺寸,、和在結(jié)構(gòu)受力體系部位的不同,鋼筋套筒灌漿接頭的,,對于結(jié)構(gòu)受力和建筑抗震都具有較重要的作用。而且鋼筋套筒灌漿接頭屬于隱蔽工程,,具有不可視的特點,,給---和檢測帶來了較大的困難。
1 鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)現(xiàn)狀
因結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要依靠鋼筋套筒灌漿節(jié)點進行連接和傳力,,規(guī)范對灌漿連接的高度做出明確規(guī)定不小于連接鋼筋直徑的
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倍,,這是主要參數(shù),此外還有套筒,、套筒與灌漿料的匹配性,、灌漿料的強度、灌漿密實度,、接頭抗拉強度,、接頭變形性能等諸多的控制參數(shù),,鋼筋直螺紋套筒,來-鋼筋套筒灌漿連接的-性,。正因為需要控制的參數(shù)較多,且除了原材料廠家生產(chǎn)外,漿料拌制,、鋼筋對孔,、坐漿,、注漿等工藝均為現(xiàn)場人工操作,不確定度或風(fēng)險較大,。某些地區(qū)將此工藝列為較大風(fēng)險源項目進行嚴格-,甚至提出要求減少此類工藝的應(yīng)用,。
2 鋼筋套筒灌漿連接的常見問題
2.1 材料缺陷
材料缺陷中,,危害較大的是預(yù)制構(gòu)件中鋼筋位置的偏差和長度的不足,,在工程實際中,,工人吊裝過程中遇到鋼筋入不了套筒,往往一切了之,。此外,套筒自身機械強度低,、與漿料匹配性差等問題,,也導(dǎo)致了一部分的灌漿連接抗拉強度達不到設(shè)計要求等問題,。
2.2 施工操作缺陷
在實際操作過程中,湖北套筒,,雖然灌漿料會有一定的膨脹率,、流動度要求,,但因漿料泌水和坐漿不密實導(dǎo)致的灌漿中期套筒液面回落,灌漿高度,、密實度達不到設(shè)計要求,也是目前部分地區(qū)裝配式結(jié)構(gòu)遇到較多的問題,。而依前文所述,,因漿料拌制也是人工操作,,配比和加水的-,、攪拌的程度,、流動度的現(xiàn)場測試等均會影響灌漿的。
3 鋼筋套筒灌漿連接---的要求
1)建設(shè)單位應(yīng)選擇具備鋼筋套筒灌漿連接檢測經(jīng)驗和---的檢測單位,,從原材料到現(xiàn)場實體,,要求檢測機構(gòu)做好相應(yīng)檢測服務(wù)。
鋼筋連接套筒
連接方式除去用鋼筋直螺紋套筒連接之外還有另外一種連接方式,,那就是
鋼筋連接套筒
鋼筋冷擠壓套筒連接,這種連接是用特殊的冷擠壓套筒通過冷擠壓機將鋼筋連接在一起,,此類連接方式操作一定要正確,,中間接頭位置不要壓,,壓痕保持在一條直線上。
鋼筋冷擠壓套筒就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,,在室溫下,,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,,使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得套筒的加工方法。
特點
1,、對鋼筋的適應(yīng)性強,在沒有提前預(yù)制的情況下,,可施工,。
2,、接頭穩(wěn)定-,接頭性能容易達到y(tǒng)b 9250—93標準中i級要求,。
施工要求 (1)連接鋼筋時,,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,并-鋼筋和連接套的絲扣干凈,、完好無損,。
(2)必須用力矩扳手擰緊接頭。
(3)力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用扭力儀檢定一次,。
(4)連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套,,然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值,,不得超擰,擰緊后的接頭應(yīng)作上標記,,防止鋼筋接頭漏擰,。
(5)鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上,。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力(否則會損壞扳手),。
(6)連接水平鋼筋時必須依次連接,,從一頭往另一頭,,變徑鋼筋套筒,不得從兩邊往中間連接,,連接時一定兩人面對站定,,一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋,,另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋,按規(guī)定的力矩值進行連接,,這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭,。
(7)力矩扳手不使用時,,將其力矩值調(diào)為零,以-其精度,。
(8)使用扳手對鋼筋接頭擰緊時,,只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可,。
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