五、鑄件的凝固時間
鑄件的凝固時間是指從液態(tài)金屬
單位時間凝固層增長的厚度稱之為凝
參數(shù),獲得優(yōu)良鑄件的重要依據(jù)。如在設(shè)計冒口和冷鐵時需要對鑄件的凝固時間進(jìn)行估
算,,琉璃瓦壓瓦機(jī)銷售,,以-冒口具有合適的尺寸和正確布置冷鐵。對于大型鑄件及生產(chǎn)線的流水作業(yè),,也需
要對其凝固時間進(jìn)行估算,。
1.理論推導(dǎo)
仍以-大平板件為例,在溫度場推導(dǎo)的基礎(chǔ)上對凝固時間進(jìn)行簡化的理論推導(dǎo),。
由前述對-大平板的溫度場中推導(dǎo)公式
1鑄型的蓄熱系數(shù) 鑄型的蓄熱系數(shù)b2 b2= c2ρ2λ槡
取并儲存于本身中熱量的能力,。蓄熱系數(shù)b2
越大,琉璃瓦壓瓦機(jī)價格,,鑄型的激冷能力就越強(qiáng),,金屬液于其中
保持液態(tài)的時間就越短,上海琉璃瓦壓瓦機(jī),,充型能力下降,。金屬型鑄造中,經(jīng)常采用涂料調(diào)整其蓄熱系數(shù)b2
,。
為使金屬型澆口和冒口中的金屬液緩慢冷卻,,常在一般的涂料中加入b2
很小的石棉粉。
2鑄型的溫度 預(yù)熱鑄型能減小金屬與鑄型的溫差,,從而提高其充型能力,。例如,在
金屬型中澆注鋁合金鑄件,,將鑄型溫度由340℃提高到520℃,,在相同的澆注溫度 760℃
下,螺旋線長度由525mm增加到950mm,。在熔模鑄造中,,為得到清晰的鑄件輪廓,可將型
殼焙燒到800℃以上進(jìn)行澆注或利用型殼焙燒剛結(jié)束的高溫余熱進(jìn)行澆注,。
實(shí)際液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu) 以上描述的是理想純金屬的液態(tài)結(jié)構(gòu),,其中只存在游動原子
團(tuán)和原子集團(tuán)間的空穴,,液態(tài)中的原子存在著很大 “能量起伏”,,游動的原子集團(tuán)時聚時
,此起彼伏而存在 “結(jié)構(gòu)起伏”,。實(shí)際液體金屬的結(jié)構(gòu)要比純金屬復(fù)雜得多,。
實(shí)際上,純金屬是不存在的,。實(shí)際金屬中,,即使非常純的實(shí)際金屬中總存在著大量雜質(zhì)
子。例如,純度為99?999999%的純鐵,,琉璃瓦壓瓦機(jī)廠家,,即雜為10
原子數(shù)為6?023×10
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