香菇烤制成干菇,可以升值而且銷路也好在香菇栽培過程中,,由于管理不及時,,或者氣候異常、溫差大,,
易形成一些畸形菇和劣質菇(統(tǒng)稱菜菇),。這些劣質香菇如果不做處理,直接作為鮮菇進入市場售價很低,,
而 且銷路不好,。如果將其烤制成干菇,不但可以升值,,而且銷路也好,。但一些農戶由于烤制方法不當,同
樣的干菇,,價格往往相差好幾倍。
進行原料處理:將鮮菇剪柄,。剪柄長短應根據菇形,、菇肉、菇質,、菇面來確定,,并可分為去糠、剪半腳,、
剪平腳三個等級,。一般而言,菇面小,、菇肉薄,、菇腳長的香 菇,以去糠為宜(保持全腳);菇面大而圓,、菇肉
薄,、菇質松軟的菇,可取其半腳(即剪去菇腳的一半),取值范圍為1~1.5厘米左右;菇面大而圓,,菇肉厚而
堅硬的,,以取平腳為宜,即剪去腳,,剩下0.5厘米左右,。根據菇面大小、菇肉厚薄,,菇面圓度,、菇-壞,
分長短剪留菇腳,,對成品菇干的價格和菇干的所得率影響很大,。
烤制方法:關鍵是掌握好烤制過程的溫度。香菇按不同長度進行剪柄后,,排放于烘篩上,,將烘篩推入烘干
機烘箱內,緊閉箱門開始點火起烘,。脫水初期溫度不能低于30℃,,32℃起烘;在40℃~50℃的范圍內
烘6小時;停火1小時后,,再在45℃~50℃熱風溫度條件下,,脫水6小時;停火2小時,,進行檢菇,。后在
50℃~60℃下脫水直到烘干為止。在烘制時不宜升溫太快,,每小時升溫不能超過3℃~5℃,。驟然升溫會引
起菇體急劇收縮,造成菇蓋向外倒卷并變黑,,-影 響菇干品質,。在烘制過程中,檢菇也是不可忽視的環(huán)
節(jié),。因為菇肉厚薄不一,,其含水量差別很大,對烤制時間要求自然不一,。所以在第二次�,;鸷螅捅仨氈�
篩進行 檢查,,發(fā)現(xiàn)已烘干的應先撿起放入塑料袋內,,未干的推入箱內繼續(xù)再烘,。這樣可防止部分香菇因烤
制過度而變焦,影響干菇的品質,。
干菇的貯藏:香菇烘干后,,如果-善貯藏,很容易反潮,。-是在雨季氣溫高,、濕度大時更易引起霉變
及蟲蛀。所以香菇烤干后,,要迅速分等級裝入塑料袋中,。為了防止潮氣侵 入,可在塑料袋中放入一小包無
機-,,以免菇體內的糖分滲出而變色,,同時防止麥蛾等產卵和孵化。為了防止香菇蛾等蟲害,,也可在
貯藏前用二---炭將貯藏室 熏蒸24小時,,等排除余氣后再行貯藏。
空氣能熱泵烘干機辣椒干燥設備熱風循環(huán)果蔬脫水設備熱泵烘干裝置與常規(guī)烘干裝置對比
常規(guī)干燥裝置
常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料來獲得干燥所需的熱能,。以利用熱空氣干燥物料為例,常規(guī)熱空氣干燥裝置中,,利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當溫度,,熱空氣進入干燥器-熱量傳給物料,使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器,,出干燥器的空氣變?yōu)闇囟鹊�,、含水分多的廢氣,一般直接排入環(huán)境,。設輸入加熱器中的燃料或電能為100份,,考慮到加熱器的熱能損失,出加熱器的熱空氣得到的熱能大約為70-95份,。
常規(guī)干燥裝置中,,進入干燥器空氣的濕含量等于環(huán)境空氣的濕含量,當環(huán)境空氣的溫度高,,濕含量大且物料又要求低溫干燥時,,常規(guī)熱空氣干燥裝置的應用會受到一定-。
熱泵干燥裝置
熱泵干燥裝置是一種制熱裝置產出的熱能/消耗的能量>100%,。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的結合,,是一種典型的能量提升裝置。
在熱泵干燥裝置中,,鮮辣椒加工機械,,干燥器排出的廢氣不再排入環(huán)境,而是進入熱泵,。熱泵將干燥排出的廢氣先降溫除濕,,再加熱升溫后進入干燥器循環(huán)利用。熱泵消耗100份燃料能或電能,,通�,?僧a出140-800份熱能。熱泵干燥裝置中,,進入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發(fā)器對干燥器廢氣的冷卻程度與環(huán)境無關,,可根據物料的干燥要求方便地控制干燥器進氣濕含量和溫度,易于在常壓下進行物料的低溫干燥,。
熱泵烘干機原理
依靠電能吸收空氣中的免費熱量并將其轉移到烘干房內輸入1度電能量能產生4度電熱能,,實現(xiàn)烘干房溫度提高,配合相應的除濕設備實現(xiàn)物料的干燥,。
空氣能熱泵烘干機由壓縮機,,冷凝器加熱器,,節(jié)流裝置電子膨脹閥,蒸發(fā)器吸熱器,,壓縮機等裝置構成了一個制冷制循環(huán)系統(tǒng),。制冷劑在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動,它在壓縮機內完成氣體的升壓升溫過程,,它進入冷凝器后釋放出高溫熱量加熱烘干房內的空氣,,同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài),當它運行到蒸發(fā)器后,,液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉化為氣態(tài),,同時溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會源源不斷地傳遞給制冷劑,,制冷劑不斷地循環(huán)就實現(xiàn)空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣達到干燥物料的程度,。
組成部分
a:空氣能熱泵烘干機
b:聚氨酯發(fā)泡保溫庫房定制,可利用原有的烘干房,。
c:循溫風管送風+回風
d:強制熱風循環(huán)風機
e:全自動智能控制系統(tǒng)
f:三次廢熱回收除濕裝置
熱泵烘干機的優(yōu)勢
1. 空氣能烘干vs傳統(tǒng)煤鍋爐烘干
空氣能烘干機的熱效率為傳統(tǒng)煤鍋爐機的10倍
去除1公斤水分,,消耗燃料約為煤鍋爐的1/4
運行費用煤鍋爐約是空氣能烘干機的3倍
2. 空氣能烘干vs其它烘干模式
無污染,適應新經濟生產模式,,有利于可持續(xù)發(fā)展
智能化生產,,減少人工管理費用,安全-
不受環(huán)境,,季節(jié)等因素影響,,提高生產效率,便攜衛(wèi)生
3. 廠家-
-,,減少中間商賺差價,,新疆辣椒機械供應商,讓客戶買的舒心
-售前售后保障,,為客戶提供適合的產品選擇
一站式服務,,比市面大多數(shù)的商家更有保障
4. -材料-工藝打造
-食品級304不銹鋼,堅固-,,使用更安心
--“回風式”設計,,提升能源利用率,耗能更少
精致工藝,,可根據企業(yè)需求,,個性化定做
配件優(yōu)勢
運行成本分析
我們的---型號
辣椒烘干工藝
辣椒的含水率達75%-85%
一階段:辣椒烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗
二階段:發(fā)汗后進行第二次烘干
踩堆發(fā)汗對辣椒干燥十分重要,它影響著辣椒烘干的時長還有品質,。在烘干過程中辣椒有明顯的軟化和膨脹。在踩堆發(fā)汗主要作用是調質,,讓辣椒油在表面滲透,,烘干后辣椒的顏色與烘干-致,,使辣椒含水率趨于平衡。
如不踩堆烘干,,烘干1000kg的辣椒需要40-60度烘60多個小時,,踩堆發(fā)汗后可縮短20-40小時。
注:辣椒踩堆發(fā)汗后進入第二烘干階段不宜過多翻動,,不然辣椒會破損
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