瓦楞紙箱防潮中的特點(diǎn)

      1：油墨：需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題,，---時(shí)先涂一層底膠,。

　　2：涂層厚度：上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，會(huì)產(chǎn)生游離基或離子,，這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng),，構(gòu)成單體基。這些單體基會(huì)經(jīng)過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子,，完成上光涂料的干燥過程,。

　　3：光源：uv照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈以無(wú)極燈為佳，光源的功率也要求安穩(wěn),。高壓燈的輸出功率一般為80～120w/cm,，鎮(zhèn)江紙盒包裝，才干---涂料的固化速度小于0.5s,。

　　4：紙張涂料不適合對(duì)容易浸透的紙張進(jìn)行加工,，由于涂猜中的低分子資料簡(jiǎn)單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透,。這種情況下,，只要加速印刷速度，并增加燈管數(shù)量,。為了防止浸透現(xiàn)象,，可先用紅外底在底層進(jìn)行涂布，以避免上涂料時(shí)出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

　　5：稀釋劑：上光油一般來(lái)說(shuō)需運(yùn)用---稀釋劑,，服裝紙盒包裝,，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右,，快遞紙盒包裝定制，過多則會(huì)影響上光效果具體視涂膜量而定,。

　　6：黏連未干透：涂布太厚,，應(yīng)下降黏度；燈功率缺乏或老化,，應(yīng)替換uv燈使之到達(dá)額定功率,。

　　7：平滑度不佳：上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應(yīng)替換或重磨輥簡(jiǎn),，下降上光油黏度,。

　　8：上光亮度差：若濟(jì)南瓦楞紙箱紙張差或外表粗糙、吸油量大,，應(yīng)改用高一檔紙張,；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低,，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度,；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運(yùn)用不當(dāng),，應(yīng)改進(jìn)印刷工藝,，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低,，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及進(jìn)步上光油黏度,。

　　9：上光層發(fā)白：交聯(lián)密度低。稀釋劑運(yùn)用不當(dāng),，化妝品紙盒包裝定制 ,，因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快，應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑,。

　　10：涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大,，應(yīng)下降黏度,；上光油過期運(yùn)用期限一般為6個(gè)月，應(yīng)停止運(yùn)用,。

瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

  1,、機(jī)器壓印相關(guān)部件---引起的問題

   當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭,、傳動(dòng)軸,、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動(dòng)時(shí),，在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因而發(fā)作跳動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象,，因?yàn)閴毫Σ环�(wěn)定,，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題,。濟(jì)南紙箱廠經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析,，查明毛病的確切部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理,，對(duì)磨損,、松動(dòng)的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象,。

   2,、著墨輥---引起的問題

   當(dāng)著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折,、變形或外表破損時(shí),，也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰,。濟(jì)南紙箱廠查明原因,，采納相應(yīng)的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又適宜的觸摸條件,，對(duì)損壞的著墨輥予以替換,，才干消除毛病現(xiàn)象。

   3,、壓力輥調(diào)整---引起的問題

   若壓力輥的方位過高或過低,，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會(huì)出現(xiàn)臟版,、糊版或部分圖文印跡不清狀況,，應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng),，以---印刷版面的部位,，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。