擠出歇許控制因素
1.型壞溫度和擠出速度
(1)型壞溫度
影響中空制品的表 觀 ,縱向壁厚均勻性,,生產(chǎn)效率,。
注意保持熔體溫度的均勻性。
適宜地偏低以提高熔體強度,,減小自重垂伸,。
縮短冷卻時間 ,提高生產(chǎn)率,。
型坯溫度過高 ,,擠出速度慢,型壞易下垂,,引起型坯縱向厚度不均,,延長冷卻時間,甚至喪失熔體強度,,難以成型
型坯溫度過低,,離模膨脹--- ,會出現(xiàn)長度收縮,,壁厚增大現(xiàn)象,, 降低型坯的表面 ,出現(xiàn)流痕,,同時增加不均勻性,。還會導(dǎo)致制品的強度差,表面粗糙無光,。
型坯溫度不均勻造成性品上卷現(xiàn)象,,pvc水箱吹塑-,卷曲的方向偏于厚度較小一邊,。
一般型壞溫度控制在塑料的tg一tf(或tm) 間,。要求型坯具有-的形狀穩(wěn)定性。
吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法,,主要用于成型吹塑包裝容器,,還打入了10多年前認為不大可能的工業(yè)制件市場,例如,,pvc水箱吹塑便宜,,汽車配件(儀表板等)、家電配件,、建筑用件與---配件,。
工藝設(shè)計。明確成型設(shè)備以及它對吹塑件設(shè)計的影響,。根據(jù)吹塑件的生產(chǎn)數(shù)量和技術(shù)性能,,選擇合適的吹塑成型方法,。設(shè)計吹塑件成型的工藝流程,、工藝條件以及主要工藝參數(shù),。當(dāng)有多臺吹塑成型設(shè)備可供選擇時,pvc水箱吹塑工廠,,應(yīng)考慮設(shè)備和模具的費用,、技術(shù)工人的熟練程度、生產(chǎn)吹塑件時的材料損耗率等,。結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計,。根據(jù)吹塑件結(jié)構(gòu)形狀定出造型設(shè)計的要求,畫出模具設(shè)計圖,,并確定模具加工工藝條件,。
吹塑加工是一種重要且發(fā)展很快的塑料成型方法,pvc水箱吹塑,,主要用于成型吹塑包裝容器,,還打入了10多年前認為不大可能的工業(yè)制件市場,例如,,汽車配件(儀表板等),、家電配件、建筑用件與---配件,。
可用于滾塑成型的樹脂有聚烯烴,、尼龍、聚---,、聚酯,、eva、abs,、ps和熱固性樹脂等,,20世紀60年代的粉料聚乙烯給滾塑加工業(yè)的發(fā)展注入了活力,直到今天90%的滾塑用原料仍為各種牌號的聚乙烯樹脂,。
由于滾塑成型工藝的特殊性,,給選擇原料帶來了特殊要求。首先由于是無壓成型,,所用原料須具有-的流動性,,因此樹脂顆粒大小一般為100~500μm,熔體流動速率在4~8g/10min為宜,。
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