針對槽鋼生產廠剪刃設計存在的問題,結合生產實際情況,,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼生產廠為例),。
上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,,-槽鋼生產廠兩角部的剪切;下剪刃兩角部圓弧尺寸由r8mm改為r7mm,提高兩角部的剪切重疊量,,-槽鋼生產廠肩部剪切;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,,下邊寬度由97mm改為94mm,,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼生產廠成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,,腿部上,、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,,-剪切,。
無論通過何種途徑實現(xiàn)復合鑄造,槽鋼生產廠,,槽鋼生產廠在使用前都需經淬火處理以充分發(fā)揮頭部金屬的耐磨性,。不同于單一材質錘頭的是,雙金屬復合錘頭的結合部位會因兩種金屬的收縮率不同而在淬火時產生的應力,,因此淬火后進行回火是十分-的,。
由上可知,液-固,、液-液復合鑄造是提高鑄件整體性能重要而有效的手段,,不同金屬間的結合既可以是機械結合又可以是冶金結合。機械結合錘頭在生產中常出現(xiàn)裂紋和氣孔等缺陷,,可采取簡單方法予以避免,;而冶金結合錘頭則需解決好截面問題。后者具有比前者優(yōu)良的綜合性能,,但生產工藝較復雜且對生產過程控制的要求更為嚴格,。
1,、槽鋼生產廠三面沖鉆頭磨損速度太快。
故障原因:鉆頭材質不好或退火主軸鉆速過高進給量太大或太小冷卻部位不佳冷卻液量過少,;
故障解決方法:更換-的鉆頭,、降低主軸鉆速、調整進給量或者檢查空氣壓力調大液量,。
2,、槽鋼生產廠三面沖鉆頭不進給或進給速度太慢。
故障原因:節(jié)流閥未調節(jié)好減壓閥壓力太低鉆頭修磨不好或者未修橫刃鉆頭磨鈍或者退火,;
故障解決方法:仔細調整節(jié)流閥,、重調減壓閥及修磨鉆頭。
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