烘干上料系統(tǒng)
塑料烘干供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),,天津注塑,,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。烘干上料輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式,,烘干上料系統(tǒng)-整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送,,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定,,堵料的現(xiàn)象發(fā)生,。烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送,。
位置
(1)開合模位置可根據(jù)開合模速度對應(yīng)來設(shè)定,,關(guān)鍵要把低壓保護(hù)的起始位置時定好,即低壓的開始位置應(yīng)是可能保護(hù)模具,,又不影響周期的點,,終止位置應(yīng)為在慢速合模時模具前后模所接觸的位置。(2)頂出位置此位置能滿足產(chǎn)品完全脫模即可,,首先由小到大遞增來設(shè)定,,天津注塑機型號,注意裝模時一定要把回退位置設(shè)為“0”,,否則易損壞模具,。3熔膠位置根據(jù)產(chǎn)品大小和螺桿大小算出其料量,再設(shè)定出相應(yīng)的位置,。(4)v—p位置應(yīng)由大到小即short—short法即短射法來找出v—p位置即v—p切換點,。
成型前的準(zhǔn)備工作
1.原料的檢驗a 通過觀察塑膠原料的外包裝,顆粒形狀,,顆粒大小,,外觀色澤等判斷是否與要生產(chǎn)的訂單部品的物料需求表的種類,型號是一致的,,防止用錯原料,。b 檢查包裝是否有破損,原料是否有被污染的跡象,。-是透明的原料,。2.塑膠原料的著色和配料塑膠原料出廠時的顏色多為原色---,,白色,乳白色,,淡黃色和透明的狀態(tài),。為了滿足制品對顏色的需要,使用前要加入色母,、---等輔料,。一般情況,模具在前期試產(chǎn)階段就已經(jīng)對制品的顏色作好了調(diào)整,,---色母的配比都已制訂好,,并且會制作一些顏色限度樣板,天津注塑廠家,,量產(chǎn)階段只需嚴(yán)格按物料需求表,,對照作業(yè)指示書配料即可。配料操作重點:配料前混料機要用風(fēng)槍和軟布片將料斗內(nèi)壁清洗干凈,,混過---料的要用洗模水或---清洗,;裝料的袋子是保存好的料袋,沒有料袋時代用的料袋要干凈,,-無灰塵無其它原料,。
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