鋁鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造,,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型,,廣東鑄鋁件,干砂型或其它砂型,。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng),,低壓鑄造,壓鑄,,離心鑄造等鑄造方法,,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn),,鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn),。
鋁鑄件的型線的準(zhǔn)確性和表面的粗糙度在 成程度上會(huì)直接影響其泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,內(nèi)燃機(jī)缸體,,精密鑄鋁件生產(chǎn)廠家,,缸蓋,缸套,,活塞環(huán),,排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命,。
規(guī)模和資金壁壘
壓鑄行業(yè)作為資金密集型行業(yè),,固定資產(chǎn)投資額度較大,建設(shè)周期長(zhǎng),,初次建設(shè)回收期較長(zhǎng),,需要較高的投資成本,。這就要求企業(yè)擁有較高的資金,,投入大量資金用于建設(shè)廠房、購(gòu)買設(shè)備等,。在壓鑄行業(yè)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,,只有具備較強(qiáng)的成本控制能力、技術(shù) 能力和規(guī)模優(yōu)勢(shì)的企業(yè)才能生存下去,。
技術(shù)和壁壘
壓鑄行業(yè)作為技術(shù)密集型行業(yè),,對(duì)鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的模具、壓鑄設(shè)備和工藝,、精加工等多道工序均有非常嚴(yán)格的要求,,且下游客戶如清潔電器、汽車制造商對(duì)產(chǎn)品的材料性能,、形狀,、加工精度、重量等要求也越來(lái)越高,,這就要求壓鑄企業(yè)具備基礎(chǔ)材料 能力,、成熟的鑄造工藝、較高的模具開發(fā)與制造水平,,并能夠及時(shí)針對(duì)產(chǎn)品的差異對(duì)鑄造工藝和機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行 的改進(jìn),。
3收縮性。有色合金的線收縮和體收縮均較大,。因此在制定模型工藝時(shí)縮尺有所區(qū)別,,鑄造工藝冒口和冷鐵配合使用,鑄鋁件加工廠,,方能取得滿意的效果,。
4熱裂紋傾向性大,。由于有色合金的收縮較大,凝固時(shí)熱強(qiáng)度較低,,因此鑄件在凝固收縮時(shí)受阻,,鑄鋁件廠家,即產(chǎn)生裂紋,,鑄件報(bào)廢,。工藝上采取相應(yīng)的措施。比如:降低澆注溫度,;增大冒口,;增加或加厚冷鐵以提高冷卻速度;降低芯子強(qiáng)度增加退讓性等,。
5偏析,。由于有色合金中元素之間的密度差異較大,易產(chǎn)生成分不均,,造成偏析,。因此在合金澆注前充分?jǐn)嚢璧却胧?/p>
6晶粒粗大。鋁合金,、鎂合金和鋅合金均有晶粒粗大的傾向,,因此合金在澆注前需進(jìn)行變質(zhì)處理等措施。
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