鋼筋套筒灌漿接頭的---及檢測研究

          　　鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)主要用于整體裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑的豎向結(jié)構(gòu)受力鋼筋的連接,。依據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置,、尺寸、和在結(jié)構(gòu)受力體系部位的不同,，鋼筋套筒灌漿接頭的,，對于結(jié)構(gòu)受力和建筑抗震都具有較重要的作用。而且鋼筋套筒灌漿接頭屬于隱蔽工程,，具有不可視的特點(diǎn),，給---和檢測帶來了較大的困難。

　　1 鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)現(xiàn)狀

　　因結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要依靠鋼筋套筒灌漿節(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接和傳力,，規(guī)范對灌漿連接的高度做出明確規(guī)定不小于連接鋼筋直徑的

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倍,，這是主要參數(shù)，此外還有套筒,、套筒與灌漿料的匹配性,、灌漿料的強(qiáng)度、灌漿密實(shí)度,、接頭抗拉強(qiáng)度,、接頭變形性能等諸多的控制參數(shù),，來-鋼筋套筒灌漿連接的-性。正因?yàn)樾枰�控制的參�?shù)較多,，且除了原材料廠家生產(chǎn)外,，湖北套筒，漿料拌制,、鋼筋對孔,、坐漿、注漿等工藝均為現(xiàn)場人工操作,，不確定度或風(fēng)險(xiǎn)較大,。某些地區(qū)將此工藝列為較大風(fēng)險(xiǎn)源項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格-，甚至提出要求減少此類工藝的應(yīng)用,。

　　2 鋼筋套筒灌漿連接的常見問題

　　2.1 材料缺陷

　　材料缺陷中,，危害較大的是預(yù)制構(gòu)件中鋼筋位置的偏差和長度的不足，在工程實(shí)際中,，工人吊裝過程中遇到鋼筋入不了套筒,，往往一切了之。此外,，套筒自身機(jī)械強(qiáng)度低,、與漿料匹配性差等問題，也導(dǎo)致了一部分的灌漿連接抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等問題,。

　　2.2 施工操作缺陷

　　在實(shí)際操作過程中,，雖然灌漿料會(huì)有一定的膨脹率、流動(dòng)度要求,，但因漿料泌水和坐漿不密實(shí)導(dǎo)致的灌漿中期套筒液面回落,，灌漿高度,、密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,，也是目前部分地區(qū)裝配式結(jié)構(gòu)遇到較多的問題。而依前文所述,，因漿料拌制也是人工操作,，配比和加水的-、攪拌的程度,、流動(dòng)度的現(xiàn)場測試等均會(huì)影響灌漿的,。

　　3 鋼筋套筒灌漿連接---的要求

　　1)建設(shè)單位應(yīng)選擇具備鋼筋套筒灌漿連接檢測經(jīng)驗(yàn)和---的檢測單位，從原材料到現(xiàn)場實(shí)體,，要求檢測機(jī)構(gòu)做好相應(yīng)檢測服務(wù),。