砂輪防護(hù)罩有哪些安全技術(shù)要求
1材料和壁厚(簡要介紹砂帶磨削的制作過程)
防護(hù)罩必須有抗砂輪碎片沖擊的足夠強(qiáng)度,，所用材料的抗拉強(qiáng)度不得低于415mpa,。防護(hù)罩材料優(yōu)先選用壓延鋼板,，鋼板壁厚尺寸一般總是圓周構(gòu)件厚度大于側(cè)面構(gòu)件厚度；可鍛鑄鐵的相向墨厚尺寸是壓延鋼板的2倍：灰鑄鐵的相應(yīng)壁厚尺寸是壓延鋼板的4倍n高速砂輪防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)裝備吸能緩沖材料層如聚胺酸塑料,、橡膠等．以減弱砂輪碎片對罩殼的沖擊,。
2大安全開口尺寸---
大安全開口尺寸的---分為總開口度和中心水平線以上部分開口度兩個要求�,？傞_口度愈小,，砂輪破碎時的沖擊域就愈小,；水平線上部開口度愈小,，對人體重要部位如頭、---傷害的概率就愈小,，防護(hù)罩的安全性能愈易于實(shí)現(xiàn),。臺式和落地式砂輪機(jī)用砂輪防護(hù)罩大總開口不得超過90o,砂輪主要中心線水平面以上部分不得超過65o。
3．防護(hù)罩與砂輪的安全間隙
砂輪與防護(hù)罩之間的間隔是---防護(hù)罩任何部位不得與砂輪裝置各運(yùn)動部件接觸,，防護(hù)罩開口邊沿與砂輪卡盤外側(cè)面間隙應(yīng)小于15mm,。手工磨削砂輪機(jī)的防護(hù)板和工件托架與砂輪的間隙應(yīng)可調(diào)。防護(hù)權(quán)與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于6mm,。托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm,。
金剛石在使用的時候要注意以下幾個方面：
一,，在我們把金剛石放置夾座的時候，要注意避免撞到金剛石砂輪的外表,。
二,，在對金剛石進(jìn)行修正的時候，不能將單點(diǎn)的金剛石休整垂直對準(zhǔn)砂輪的中間部分,，通常情況是要歪斜10—15°,。
三，不能對-的東西進(jìn)行俄然變冷,，在進(jìn)行干式修正時候,，---時候要堅持兩次修正的間距時刻。
四,，在休整開端的時候,，要找出砂輪的高點(diǎn)的位置，來進(jìn)行修理整頓,。
五,，要注意在休整的過程中不能在一個地方停留的時間過長，長時間的逗留會使砂輪外表拋光,，出現(xiàn)高溫?fù)p壞金剛石休整的東西,。每天少一次來轉(zhuǎn)變要休整的東西,。
六，對于已經(jīng)損傷,，磨損的東西,，不能長時間的運(yùn)用，在發(fā)現(xiàn)的時候要及時進(jìn)行修理或者換新,。
七,，在休整東西時，不能挑選過大或者過小的修除量來進(jìn)行修理,。如果能有選擇的話,，建議挑選相同的橫向的速度來進(jìn)行修復(fù)。
砂輪要素的選擇
在滿足工作表面粗糙度的情況下應(yīng)盡量選用粗粒度.
樹脂結(jié)合劑磨具應(yīng)盡量選用70/8080#以細(xì)的rvdjr1)型金剛石,。
金屬青銅結(jié)合劑磨具應(yīng)選用mbd。(jr2)型金剛石,。
人造金剛石或立方氮化硼(cbn)粒度號和基本粒尺寸見前表,。
立方氮化硼(cbn)制品加工常用鋼材，碳素鋼和各類合金鋼優(yōu)于金剛石,。
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