鋼筋套筒中被經(jīng)常使用的直螺紋套筒是如何施工

          　　當(dāng)前環(huán)境下直螺紋套筒因?yàn)槠?的-勢(shì)而被廣泛應(yīng)用在各大工建場(chǎng)地，之前的舊的鋼筋連接方式幾乎已經(jīng)看不到了,，那么關(guān)于鋼筋連接套筒中的直螺紋套筒的技術(shù)要求和施工工序,、施工要求有什么標(biāo)準(zhǔn)呢，接下來(lái)我們就一起來(lái)看一看,。

　　1.技術(shù)要求　　(1)鋼筋先調(diào)直再下料,，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲,，不得用氣割下料,。

　　(2)鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：

　　a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50%,。

　　b.接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長(zhǎng)度,。

　　c.直螺紋套筒的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋砼保護(hù)層 小厚度的要求，且不得小于15mm,，連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm,。　　2施工程序與工藝流程　　2.1施工程序

　　原材檢測(cè)***鋼筋下料,、平頭***剝肋滾壓螺紋***絲頭檢驗(yàn)***利用套筒連接***接頭檢驗(yàn)***完成,。

　　2.2鋼筋絲頭加工工藝流程

　　(1)鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切割;

　　(2)按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔 小尺寸;

　　(3)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：

　　(4)調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開(kāi)關(guān)位置,，-剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定;標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,，且允許誤差為+2p;(5)絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),，應(yīng)摻入15～20%,。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。;

　　(6)鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒,，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭;

      機(jī)械直螺紋墩粗套筒外徑和長(zhǎng)度跟直螺紋套筒的區(qū)別。

         鋼筋墩粗套筒外徑和長(zhǎng)度跟直螺紋套筒沒(méi)有區(qū)別,，這者在鋼筋套絲過(guò)程中的施工工藝不一樣,，跟外徑和長(zhǎng)度沒(méi)有任何關(guān)系。

工藝特點(diǎn)

1,、鐓粗直螺紋連接接頭通過(guò)鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭,。其工藝是先將鋼筋端頭通過(guò)鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋,，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達(dá)到等強(qiáng),。

國(guó)外鋼筋鐓粗套筒,，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,，擠壓鋼筋套筒,，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國(guó)的鐓粗直螺紋連接接頭,，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,，對(duì)鋼筋的延性要求高，對(duì)延性較低的鋼筋,，鐓粗較難控制,，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。

2,、鋼筋鐓粗套筒其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高,，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預(yù)制,，鋼筋冷擠壓套筒廠家，現(xiàn)場(chǎng)連接為裝配作業(yè),。

其不足之處在于鐓粗過(guò)程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象,，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，鋼筋鐓粗套筒部分延性降低,，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成。