混凝土泵的操作
1砂石粒徑,、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵的機(jī)械性能的要求,。
2泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲---水,,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,,各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。
3泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,,管道接頭應(yīng)緊固密封,,防護(hù)裝置應(yīng)齊全-。
4各部位---開頭,,調(diào)整手柄、手輪,、控制桿,、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏,。
5準(zhǔn)備好清洗管,、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前,,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,。無關(guān)人員必須離開管道。
6支腿應(yīng)全部伸出并支牢,,未固定前不得起動布料桿,。布料桿升高支架后,方可回轉(zhuǎn),。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行,。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
7當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,,嚴(yán)禁移動車身,。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,,移動速度不得超過10km/h,。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的輪管應(yīng)系-安全繩帶,。
8應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理,。如出現(xiàn)輸送管堵塞時,,應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,-時應(yīng)拆管排除堵塞,。
9泵送系統(tǒng)受壓時,,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣,。
10作業(yè)后,,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機(jī),、料斗,、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,,管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人,,混凝土輸送泵車圖片,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒,。
11嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,。布料桿的折疊收縮須按順序進(jìn)行。
12各部位---開關(guān),、調(diào)整手柄,、手輪、控制汗,、旋塞等均應(yīng)復(fù)位,。液壓系統(tǒng)卸荷。
混凝土輸送泵使用方法:
1,,檢查機(jī)器的外觀,,是否因長途運(yùn)輸造成機(jī)器損壞,混凝土輸送泵車廠家,,-是電器箱內(nèi)的電器,,電線是否斷開。 2,,打開電源,,設(shè)備外殼應(yīng)接地,啟動電機(jī),,看它是否能正常工作,。 3,小型混凝土輸送泵車,,將其放入料斗,,根據(jù)施工高度和角度插入1米或0.5米的絞車,上,,下葉片接頭的角度應(yīng)根據(jù)螺旋角對齊,。然后安裝灰口。后鎖上扣,。 4,,籠子在管子里,。 從頂部開始的籠子高度高于要澆注的柱子或門楣的高度推到施工點(diǎn),并將灰管延伸到柱子的灰孔中,。 5,,開始使用濕灰與濕灰。輸出管道中剩余的灰燼,。然后清潔料斗,,灰管等。
混凝土泵在使用過程中,,要隨時保障其各部分系統(tǒng)-的潤滑效果,,咸陽混凝土輸送泵車,其中s管及攪拌的潤滑非常重要,。那么混凝土泵s管及攪拌如何進(jìn)行潤滑呢,?具體來說,可以從以下幾個方面進(jìn)行:
1,、在操作過程中,一定要保持混凝土泵攪拌軸及大小軸承座的-潤滑效果,,這對于正常的施工過程相當(dāng)重要,。一般-的潤滑功能能大大提高零件的使用壽命,節(jié)省維修費(fèi)用,,通�,;炷帘靡坏┏霈F(xiàn)故障就需要進(jìn)行維修,勞動強(qiáng)度會相當(dāng)大,。在夏季進(jìn)行潤滑時建議采用”00”非極壓半流體鋰基脂型,,這樣可以-其在低溫條件下的流動性,而在冬季則應(yīng)采用“000”型的鋰基脂,。
2,、在進(jìn)行潤滑時,建議采取自動潤滑方式予以潤滑,,時刻檢查油罐內(nèi)的油位,,同時及時加油并觀察料斗后面的潤滑脂分配閥工作狀態(tài),若在潤滑過程中指針長期溢出則說明該潤滑點(diǎn)出現(xiàn)堵塞,,若在泵送過程中發(fā)現(xiàn)指針長期溢出,,則應(yīng)立即將該潤滑脂管拆掉,以避免其它潤滑點(diǎn)跟著一起堵塞,,工作完畢后應(yīng)立即對堵塞潤滑點(diǎn)的油路進(jìn)行清理疏通,。
3、在加注潤滑脂時,,必須注意保持加注容器的干凈無損,,同時嚴(yán)禁任何臟物如木屑,、紙屑等雜質(zhì)進(jìn)入潤滑系統(tǒng)中。
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