塑膠模具的斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要注意哪些問(wèn)題,？根據(jù)制品的不同特性塑膠模具會(huì)采用不同的抽芯機(jī)構(gòu),，制品內(nèi)側(cè)有凸臺(tái)和凹穴的可以用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。當(dāng)推桿推動(dòng)斜滑塊的時(shí)候,，推桿和抽芯同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作,，斜滑塊剛性好就能承受較大的脫模力，同時(shí)還能起到防止模具發(fā)生故障的作用,。那么斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有哪些地方需要注意呢,？一、斜滑塊導(dǎo)滑部分的形狀分為矩形,、半圓形,、燕尾形，其組合型式需要考慮到抽芯方向,，并且-制件外觀上不留下明顯劃痕,，同時(shí)滑塊需要有足夠的強(qiáng)度。二,、斜滑塊哇側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)是有兩塊斜滑塊拼合而成,，也是凹模的一種。開(kāi)模時(shí)在推桿的作用下斜滑塊向上運(yùn)動(dòng)并想兩側(cè)分離，就可以將制件取下來(lái),。不過(guò)在斜滑塊開(kāi)始工作之后要防止寫(xiě)滑塊被定模帶動(dòng),。三、斜滑塊底部和模套之間的間隙必須合理,，同時(shí)要比模套高一點(diǎn)點(diǎn)們可以使得斜滑塊在筆墨過(guò)程中拼合緊密。

塑膠模具中分析塑膠件的工藝性分析塑膠件的工藝性包括技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面,，在技術(shù)方面,，根據(jù)產(chǎn)品圖紙，只要分析塑膠件的形狀特點(diǎn),、尺寸大小,、尺寸標(biāo)注方 法、精度要求,、表面和材料性能等因素,，是否符合模塑工藝要求；在經(jīng)濟(jì)方面,，主要根據(jù)塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本,， 闡明采用注射生產(chǎn)可取得的經(jīng)濟(jì)效益。1,、塑膠件的形狀和尺寸：塑膠件的形狀和尺寸不同,，對(duì)模塑工藝要求也不同。2,、塑膠件的尺寸精度和外觀要求：塑膠件的尺寸精度和外觀要求與模塑工藝方法,、模具結(jié)構(gòu)型式及制造精度等有關(guān)。3,、生產(chǎn)批量：生產(chǎn)批量的大小,，直接影響模具的結(jié)構(gòu)型式，一般大批量生產(chǎn)時(shí),，可選用一模多腔來(lái)提高生產(chǎn)率,；小批量生產(chǎn)時(shí)，可采用單型腔 模具等進(jìn)行生產(chǎn)來(lái)降低模具的制造費(fèi)用,。