廢氣處理生物法
生物法是基于成熟的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái),，具有能耗低,、運(yùn)行費(fèi)用少的特點(diǎn),，在國(guó)外有一定規(guī)模的應(yīng)用,。大部分廢氣不宜采用化學(xué)吸收吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收,，大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收,。其缺點(diǎn)在于污染物在傳質(zhì)和消解過(guò)程中需要有足夠的停留時(shí)間,，從而增大了設(shè)備的占地,，同時(shí)由于微生物具有一定的耐沖擊負(fù)荷限值,，增加了整個(gè)處理系統(tǒng)在停啟時(shí)的控制。該法目前在國(guó)內(nèi)污水站廢氣治理中有少量應(yīng)用,，對(duì)工業(yè)廢氣治理的應(yīng)用很少,。
活性炭達(dá)到飽和時(shí)吸附量約35%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20～25%的吸附量,，即每噸活性炭可吸附200～250kg的有機(jī)氣體,。在此過(guò)程中，也能夠破壞微生物,，如---,、霉菌、---等的細(xì)胞結(jié)構(gòu),，并使其喪失活性,，從而降低空氣中的---濃度,。由于系統(tǒng)不能對(duì)吸附飽和的活性炭進(jìn)行再生，要求經(jīng)常更換活性炭以---凈化效果,，導(dǎo)致裝卸,、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成二次污染，油墨印刷廢氣處理設(shè)備,，并且經(jīng)常更換的活性炭需要量很大,，材料損耗大，運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)高,。
廢氣回收之：脫附催化氧化法
脫附—催化氧化：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附,，通過(guò)plc控制，閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài),，過(guò)程如下：
啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī),、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱,，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣,，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出高濃度的有機(jī)氣體,，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,。
在催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無(wú)焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為co2和h2o,，同時(shí)釋放出大量的熱量,，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過(guò)程基本不需外加的能耗,，并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生,，從而---降低了能耗。
當(dāng)燃燒廢氣濃度較高,、反應(yīng)溫度較高時(shí),，混流風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度,、---催化燃燒床安全運(yùn)行,。
廢氣凈化處理裝置
裝置包括前端集氣通風(fēng)系統(tǒng)、纖維過(guò)濾器,、固定吸附床,，進(jìn)、出風(fēng)口電動(dòng)閥門,，催化燃燒裝置,、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、混流換熱器,、風(fēng)管,、阻火器，plc電控系統(tǒng)等組成,。
系列凈化設(shè)施的電氣控制方式采用全自動(dòng)化控制。全自動(dòng)化控制采用plc編程邏輯控制,，配套電氣動(dòng)無(wú)---位調(diào)節(jié)閥,、觸摸屏等，主要特點(diǎn)有：
1實(shí)現(xiàn)操作過(guò)程全自動(dòng),，---降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,；
2實(shí)現(xiàn)處理設(shè)施的自動(dòng)、連續(xù),、穩(wěn)定運(yùn)行,；
3采用觸摸屏使控制系統(tǒng)具有---的人機(jī)界面和重要工作參數(shù)的實(shí)時(shí)記錄和儲(chǔ)存功能；
4采用plc控制方式,，便于調(diào)整設(shè)施的工作參數(shù),；
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