車床操作中的安全問題
車床技術(shù)安全操作規(guī)程:1 工作前按規(guī)定潤滑機床,,檢查各手柄是否---,,并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘,,車床數(shù)控改造廠家,,確認一切正常方能操作,。2卡盤夾頭要上牢,,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上,。3工件和刀具裝夾要牢固,,刀桿不應(yīng)伸出過長鏜孔除外;轉(zhuǎn)動小刀架要停車,,防止刀具碰撞卡盤,、工件或劃破手。4工件運轉(zhuǎn)時,,車床數(shù)控改造,,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,,腳不踏油盤,。5高速切削時,,應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。6禁止高速反剎車,,退車和停車要平穩(wěn),。7清除鐵屑,應(yīng)用刷子或鉤,。8用銼刀打光工件,,必須右手在前,泰州車床數(shù)控改造,,左手在后,;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,,以防絞傷,。9一切在用工、量,、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,,做到整齊有序。10車床未停穩(wěn),,禁止在車頭上取工件或測量工件,。11 車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置,。12 臨近下班,,應(yīng)清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身右端,。
因此在確認工件加工工藝時,,應(yīng)當---的集中各加工工序。盡可能的削減裝夾次數(shù),,以削減不---的定位誤差和重復(fù)裝夾進程,。 三、先內(nèi)后外的加工準則 當待加工工件既有內(nèi)外表又有外外表需要加工時,,在組織加工順序時,,應(yīng)當行工件的內(nèi)外表加工后進行外外表,如進行分階段加工,,也應(yīng)行內(nèi)外外表粗加工,,后進行內(nèi)外外表的精加工。 四,、先面后孔的加工準則 前面咱們說過,,數(shù)控車床是一種復(fù)合型的加工機床,它不僅能夠進行車削也可進行鏜削加工。關(guān)于待加工工件上既有平面也有孔時,,應(yīng)當先車平面后鏜孔的順序進行,、由于車平面時切削力較大,工件易發(fā)作變形,,先車面后鏜孔,,使其有一段時刻康復(fù),,待其康復(fù)變形后再鏜孔,,有利于---孔的加工精度。
如何提升數(shù)控機床改裝技術(shù)
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一、在數(shù)控機床改裝過程中要不斷的交流,,因為數(shù)控機床的故障原因是很多的,,尤其是隨著數(shù)控機床的種類的不斷的更新和增多,故障的原因更多了,,所以數(shù)控機床---在維修的過程中包括在工作的其他的時間中要多與同事進行交流,,在這個基礎(chǔ)上實現(xiàn)數(shù)控機床技術(shù)的不斷提高。
二,、在數(shù)控機床改裝技術(shù)上要不斷的給自己充電,,這里說的就是的---要不斷的進行理論知識的學(xué)習(xí),如果在數(shù)控機床的維修過程中不能夠不斷的了解新的數(shù)控機床技術(shù)的理論知識或者是在數(shù)控機床的維修中只憑靠經(jīng)驗的話,,那么數(shù)控機床維修就失去了其時代的性質(zhì),。
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