密封腔內(nèi)注滿來至封液罐的液體，未加壓,。無壓雙重機械密封內(nèi)側(cè)密封一旦失效,，導(dǎo)致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示,、記錄或報警,。同時無壓雙重機械密封外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。

對一些有毒,、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當(dāng)厲害的介質(zhì)),，一般可考慮以下方法：(1) 采用合適的環(huán)境控制措施，1200s-56機械密封,，如外沖洗+帶旋風(fēng)分離器的管路沖洗系統(tǒng),。(2) 采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力,，因而泵送介質(zhì)不會進入密封腔,。

機械密封的可能泄漏途徑。

摩擦副密封面a處泄漏:這是主要密封面,，是決定機械密封摩擦,、損和密性能的關(guān)鍵，同時也決定機械密的工作壽命,。據(jù)統(tǒng)計,，機械密封的泄漏大約有80%-90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此,，要求接觸面保持平行,，表面粗糙度r，=0.05-0.20m,、平面度不大于0.9pm

api682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪種密封布置方式?

背靠背密封3cw-b和面對面密封3cw-ff的結(jié)構(gòu)比面對背密封3cw-fb的安裝方式更緊湊,，而且可以提供---的性能。

布置方式2和布置方式3的密封結(jié)構(gòu)之間的基本差別在于前者是外部密封的緩沖液向---側(cè)泄漏,，后者是消除了過程流體的泄漏,。

在布置方式2和布置方式3的密封結(jié)構(gòu)中，內(nèi)部密封的沖洗方案采用布置方式1所特有的神洗方案,。外部密封可以是傳統(tǒng)的濕式或干式密封,。