玻璃原料混合機(jī)的性能-由---含量的運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)形成,、強(qiáng)紊流混料模式通過高速轉(zhuǎn)子和勻速轉(zhuǎn)筒形成,,整個(gè)攪拌過程不會(huì)產(chǎn)生慣性和積料,,也不會(huì)出現(xiàn)死角。
玻璃原料混合機(jī)節(jié)能降耗以此增加設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益并降低設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本,。-的能量轉(zhuǎn)化效率設(shè)備安裝占用面積小,,靈活性高。玻璃原料混合機(jī)實(shí)現(xiàn)混合,、多種配置滿足多種處理標(biāo)準(zhǔn),。強(qiáng)力混合機(jī)支持溫度,、濕度控制系統(tǒng),、支持全自動(dòng)卸料上料系統(tǒng),降低勞動(dòng)程度,,真正做到自動(dòng)化優(yōu)良物料生產(chǎn),。
燒結(jié)廠都會(huì)用到混合機(jī)、混料機(jī)來處理燒結(jié)原料,,那么現(xiàn)在燒結(jié)廠都用到那種強(qiáng)力混合機(jī),?下面
燒結(jié)混合機(jī)機(jī)械運(yùn)行作用,,結(jié)合設(shè)備設(shè)計(jì)構(gòu)造,,消除反混合現(xiàn)象,在很短時(shí)間內(nèi)完成均勻攪拌效果,。由于處理的物料存在許多高摩擦材料,,泰卡設(shè)備刮刀價(jià)格,所以應(yīng)用低磨損設(shè)計(jì),,減少設(shè)備運(yùn)行可能產(chǎn)生的磨損,,這樣易損件——葉片等使用壽命更長(zhǎng)。
燒結(jié)混合機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)受到高速運(yùn)動(dòng),,攪拌腔內(nèi)對(duì)物料的高強(qiáng)度沖擊,、剪切、分散作用在進(jìn)行快速混料的同時(shí)也形成一種制粒作用,。
燒結(jié)混合機(jī)設(shè)備中不會(huì)留下任何死角,,在出料方式上也很便捷,燒結(jié)混合機(jī)清洗方法也比較簡(jiǎn)單,,工作人員不需要太復(fù)雜的操作就可以完成清洗流程,,這種設(shè)備也可以-卓效生產(chǎn)加工目的。
1,、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,每班至少檢查1次壓縮空氣管路是否漏氣,,并排放油水分離三聯(lián)件中積水1次。
2,、每周檢查1次卸料門是否漏料,、密封條是否破損、關(guān)門時(shí)卸料連桿機(jī)構(gòu)是否處于死點(diǎn)位置,。
3,、每周清理緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料1次。
4,、每月用柴油刷洗1次傳動(dòng)鏈條,、鏈輪,并給鏈條鏈輪刷新的機(jī)油,。
5,、每月清洗1次噴油嘴,同時(shí)清理混合機(jī)內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料,。
6,、每月測(cè)定1次混合機(jī)出口及成品打包口的變異系數(shù),變異系數(shù)的測(cè)定應(yīng)選取混合時(shí)間蕞短的產(chǎn)品,。
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