波紋管式機(jī)械密封有何特點(diǎn)?其主要特點(diǎn)如下
1)取消了滑動(dòng)動(dòng)態(tài)輔助密封圈,,減少了一個(gè)泄漏點(diǎn),,同時(shí)減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力,并使其具有-的追隨性和抗震性,避免了軸套(或軸)的腐蝕,、磨損和彈性密封圈的老化等問(wèn)題,。
2)波紋管密封自身就是平衡型密封,所以適用范圍廣,。
3)對(duì)于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的---,,尤其靜止型金屬波紋管密封可用于高溫、高速等工況,,在低壓或真空條件下,,該形式密封還具有耐負(fù)壓和抽空的能力;對(duì)于ptfe波紋管密封可由于腐蝕性介質(zhì)中。
4)有的橡膠波紋管密封彈力較小,,需加輔助彈簧,。
封材料的種類(lèi)及用途;密封材料應(yīng)滿(mǎn)足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,,以及設(shè)備的工作條件不同,,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是:3.1 材料致密性好,,不易泄露介質(zhì),;3.2 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;3.3 壓縮性和回彈性好,,變形�,。�3.4 高溫下不軟化,,不分解,,湖南機(jī)械密封,低溫下不硬化,,不脆裂,;
集裝式密封具有下列特點(diǎn):
1)安裝時(shí)元需測(cè)量密封工作長(zhǎng)度,軸可以隨時(shí)調(diào)整,。
2)因?yàn)槊芊饧杨A(yù)先測(cè)試過(guò),,不會(huì)發(fā)生啟動(dòng)時(shí)泄漏問(wèn)題。
3)安裝時(shí)只需套裝緊固密封壓蓋螺栓,,裝配容易-,。
4)在安裝或起動(dòng)以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞
5)機(jī)泵熱膨脹后可以重調(diào)。
6)利用配合可以自定中心,。
機(jī)械密封安裝,、使用技術(shù)要領(lǐng);4.1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米,;4.2,、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,,密封端面完好無(wú)損,,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;4.3,、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊,、敲打,500s-35機(jī)械密封,,以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效,;4.4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,,以便能順利安裝,;
金屬波紋管機(jī)械密封
焊接金屬波紋管機(jī)械密封由旋轉(zhuǎn)環(huán)1、緊定螺釘2,、動(dòng)環(huán)組件0形密封圈3,、波紋管4、環(huán)座5,、密封環(huán)6,、靜環(huán)7靜環(huán)0形密封圈8組成。
單密封,、雙密封及多密封有什么區(qū)別?
根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單密封,、雙密封及多密封。只有一對(duì)端面摩擦副的密封為單密封;由兩對(duì)端面摩擦副組成的密封為雙密封;由兩對(duì)以上端面摩擦組成的密封為多端面機(jī)械密封,。單密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,500s-35a機(jī)械密封,常用,。在單端面機(jī)械密封不能滿(mǎn)足要求時(shí),則可采用雙密封或多密封,。雙密封有軸向雙端面機(jī)械密封和徑向雙端面機(jī)槭密封,,后者結(jié)構(gòu)布置較前者緊湊。軸向雙端面機(jī)械密封有背靠背,、面對(duì)面布置的結(jié)構(gòu),。此外,還有串聯(lián)布置
的面對(duì)背雙密封,。
因安裝,、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機(jī)械密封泄漏;由于安裝---,500s-22機(jī)械密封,,造成機(jī)械密封泄漏,。主要表現(xiàn)在以下幾方面:1動(dòng),、靜環(huán)接觸表面不平,安裝時(shí)碰傷,、損壞,;2動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤,、損壞或未被壓緊,;3動(dòng)、靜環(huán)表面有異物,;4動(dòng),、靜環(huán)v型密封圈方向裝反,或安裝時(shí)反邊,;5軸套處泄漏,,密封圈未裝或壓緊力不夠;6彈簧力不均勻,,單彈簧不垂直,,多彈簧長(zhǎng)短不一;7密封腔端面與軸垂直度不夠,;8軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn),。
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