鍍覆層設(shè)計(jì)原則
鍍覆層設(shè)計(jì)時(shí)須考慮以下各項(xiàng)因素:
零件的材料,、結(jié)構(gòu)、形狀,、配合公差
零件儲(chǔ)存和使用環(huán)境條件特征
金屬鍍覆層的特性和分類(lèi),、應(yīng)用范圍、厚度系列與選擇原則
金屬材料接觸偶級(jí)別
鍍覆的目的和各種性能要求
鍍覆層的表示方法
根據(jù)電化學(xué)特征,,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量避免兩端盲孔等溶液無(wú)法進(jìn)入或流動(dòng)的區(qū)域和結(jié)構(gòu),,當(dāng)孔較小、較深時(shí),,要增加工藝橫孔,,以提高溶液流動(dòng)性和---電場(chǎng)分布,提高鍍層均勻性和可鍍性,。
黑色金屬電鍍后會(huì)不同程度的產(chǎn)生氫脆性能下降,,需要受力的高強(qiáng)度鋼和薄壁零件,要注意氫脆,、疲勞和應(yīng)力集中等,。
鍍層組合不可隨意設(shè)計(jì),必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證性能滿(mǎn)足各項(xiàng)要求的鍍層組合才可以采用,。
磷化是常用的前處理技術(shù),,原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,,有色金屬如鋁,、鋅件也可應(yīng)用磷化。
磷化分類(lèi)1,、按磷化處理溫度分類(lèi)1高溫型80—98℃處理時(shí)間為10-20分鐘,,形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液---度與總酸度的比值為1:7-8優(yōu)點(diǎn):膜抗蝕力強(qiáng),,結(jié)合力好,。缺點(diǎn):加溫時(shí)間長(zhǎng),溶液揮發(fā)量大,,磷化處理廠,,能耗大,磷化沉積多,,---度不穩(wěn)定,,結(jié)晶粗細(xì)不均勻,,磷化處理,已較少應(yīng)用,。
黑磷化表面處理的效果如何,?
黑磷化表面處理一般指?jìng)鹘y(tǒng)的高溫錳系磷化。一些先預(yù)黑或表調(diào)的黑色磷化大多不是錳系磷化,,即使是錳系磷化,,其磷化膜和高溫錳系磷化也相差甚遠(yuǎn)。性能---的高溫錳系磷化其實(shí)質(zhì)是一層和基體附著力很強(qiáng)的多孔無(wú)機(jī)磷酸鹽涂層,。
高溫錳系磷化的基本性能是:膜層厚,,結(jié)晶明顯,硬度---,,鋁磷化處理,,具有很強(qiáng)的抗摩擦劃傷性能,抗銹蝕性強(qiáng),,耐酸堿鹽侵蝕,。該性能是多種行業(yè)零部件——---是需要耐高溫、耐紫外線,、耐---氣候要求——非常需要的品質(zhì),,經(jīng)過(guò)近年來(lái)其他所謂的“新工藝新產(chǎn)品”的對(duì)比使用,證明了:至少在今后幾年高溫錳系磷化在高耐蝕,、耐高溫,、耐摩擦劃傷等方---有無(wú)法替代的作用。
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