整體澆注材料在熔鋁爐上的應用
a廠為國內(nèi)較大的鋁熔鑄廠,,現(xiàn)有16臺熔鋁圓爐,,4臺20噸圓爐,4臺50噸圓爐,,并配有相應的靜置爐,。圓爐工作溫度達1200℃,靜置爐工作溫度達1000℃,。圓爐采用爐頂揭蓋加料,,小爐為三個爐門人工扒渣,大爐為兩個爐門機械扒渣作業(yè),。原料為鋁錠,、廢料鑄棒、廢料型材和鑄軋鋁卷,。每個靜置爐也有兩個爐門供扒渣和精煉操作,。以往爐體都是用耐火磚砌成的,一些部位極容易損壞,,從而影響了爐體壽命和生產(chǎn)效率,。比如圓爐爐頂圈部位,由于采用將爐蓋揭開從爐頂加料的方法,,在加料過程中,,經(jīng)常會出現(xiàn)料斗和料本身磕碰圓爐頂周圈的情況。由于爐頂周圈是用粘土磚砌成的,,磚與磚之間粘結力差,,磕碰就會使其中某塊磚松動脫落,其它磚因無擠靠力,,山東豎式熔鋁爐,,一磕碰就會更快地松動脫落,,所以一般一兩個多月后爐頂圈就會出現(xiàn)一段一段的磚脫落現(xiàn)象,至使圓爐要經(jīng)常停下來修補爐頂周圈,,---影響了爐子的壽命和使用效率,。又如爐門部位,以往用磚砌,,操作時用金屬耙于從鋁液中扒渣,,反復操作過程中會扒松某一塊磚,這樣其它的磚也會松動脫落,,進而在爐門處出現(xiàn)缺口,,如不及時修復,豎式熔鋁爐廠家價格,,鋁水極易從此處跑出,。類似會經(jīng)常出問題并需經(jīng)常修補的地方還有圓爐門拱、框,、靜置爐門扒渣坡,、導爐虹吸箱等部位。另外磚砌爐盞也存在---的易損問題,。爐蓋呈圓拱形,,是用耐火拱角磚和三種契形磚一圈一圈砌成,爐蓋在操作過程中需反復開揭,,一年中要經(jīng)歷幾千次急冷急熱過程,。爐蓋的損壞是個別拱角磚先剝落掉塊,豎式熔鋁爐供應商,,接著是一周圈磚都剝落往下掉,。磚砌爐整平均壽命兩年。
熔鋁爐鋁液渦旋攪拌裝置
熔鋁爐利制程設備,,可縮短溶解時間,、減少能耗、提高鋁湯可用率,、增加產(chǎn)能,,并產(chǎn)出清凈度---之鋁錠,可滿足金字塔頂端的客戶對鋁原料的高要求標準,。 在能源日益---的今天,,節(jié)能與鋁資源回收再利用技術與品質提升是目前鋁合金棒廠與鋁合金錠廠相當重要的課題,鋁熔爐中的鋁液進行有效均勻攪拌是加速熔解,,提升效率及產(chǎn)品品質的重要一環(huán),。
熔鋁爐建造中粘合劑水玻璃
我們在設計制作熔鋁爐時,不僅用到耐火澆注料,,還有砌磚,,墊保溫層等相關操作步驟,,我們現(xiàn)在要說的是砌磚過程中用到的水玻璃
水玻璃是一種液態(tài)膠裝物,,也是一類水溶性的堿金屬硅酸鹽,,又稱泡花堿。其化學通式為mh2o.r2o指堿金屬氧化物,,如na2o,、k2o、lio;n指sio2摩爾數(shù),;m指所含h2o摩爾數(shù),。這類堿金屬硅酸鹽溶于水中會水解而形成溶膠。溶膠具有---的膠結性能,,豎式熔鋁爐生產(chǎn)廠家,,因此在工業(yè)上被廣泛用作無機材料膠結劑,在耐火材料工業(yè)作為結合劑用相當廣泛,。
水玻璃分類與模數(shù),,按堿金屬硅酸鹽中堿的種類不同,水玻璃可分為硅酸鈉水玻璃,、硅---水玻璃,、硅酸鋰水玻璃、硅酸季胺水玻璃和鉀鈉硅酸鹽水玻璃,。但除硅酸鈉水玻璃得到大量應用外,,其他品種水玻璃用量很少。 硅酸鈉水玻璃又可按sio2與na2o的摩爾比(其比值稱為水玻璃模數(shù)m)不同加以分類:比值m不小于3的稱為中性水玻璃,;m小于3.0的稱為堿性水玻璃,,但這只是一種習慣上的稱呼。實際上無論是中性還是堿性水玻璃,,其水解液均呈堿性ph值=11~12,。
水玻璃在熔鋁爐建造完工后需要及時的高溫處理,如果在天氣較為寒冷的冬天,,可能會發(fā)生反應起毛,,影響工程的。
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