磨料對(duì)粘附率的影響
常用砂輪磨料有白剛玉和綠碳化硅兩種,,實(shí)驗(yàn)表明,,圓鋼,兩種磨料對(duì)粘附率的影響,差別不大,,綠碳化硅可稍減輕粘附現(xiàn)象,,原因是性脆而鋒利。
磨削液對(duì)表面粗糙度的影響
分別使用乳化液三種,,無機(jī)鹽磨削液和油基磨削液,,加入硫、氯等極壓添加劑,,觀察加工后工件的表面粗糙度,,磨削液的流量為20l/min、磨削行程為600mm,,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示,。
可以看出,表面張力小,,含有極壓添加劑,,磨削獲得的表面---。合理使用磨削液,,能---散熱條件,磨削液能將磨削屑和脫落的磨粒沖掉,,同時(shí)在金屬表面形成油膜,,起潤滑作用,降低工件表面粗糙度,。
i區(qū)曲線斜率為負(fù),,表明膜呈p型半導(dǎo)體特性,,hakiki1141認(rèn)為i區(qū)的電容響應(yīng)受內(nèi)層的cr氧化物的電子結(jié)構(gòu)控制,此時(shí)cr氧化物部分的空間電荷層處于耗盡狀態(tài),,而fe氧化物部分的空間電荷層處于富集狀態(tài),,3cr13圓鋼,相當(dāng)于導(dǎo)體,,因此膜的過剩電荷與溶液電荷之間的距離很近,,由于cr氧化體,所以ms曲線在此電位段內(nèi)呈現(xiàn)斜率較小的小段直線,;區(qū)曲線斜率為正,,表明膜呈n型半導(dǎo)體特性,在此區(qū)間內(nèi)fe和cr氧化物的空間電荷層狀態(tài)剛好相反,,fe氧化物部分的空間電荷層處于耗盡狀態(tài),,cr氧化物部分的空間電荷層處于富集狀態(tài),相當(dāng)于導(dǎo)體,此時(shí)膜的過剩電荷與溶液電荷之間的距離隨掃描電位的正移而增加,,導(dǎo)致膜層的電容隨掃描電位的正移而增加,,所以ms曲線在此區(qū)間呈上升趨勢(shì)。又由于fe氧化物呈n型半導(dǎo)體特性,,所以在此電位范圍內(nèi)膜呈n型半導(dǎo)體,。
在對(duì)不銹鋼管進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),304圓鋼,,所有試驗(yàn)應(yīng)按“a370定義與方法”進(jìn)行,。除在材料標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定外,321圓鋼,,屈服強(qiáng)度可按0.2%殘余變形或在載荷下0.5%伸長的方法來確定,。不銹鋼管整圓方法是為了確定與標(biāo)準(zhǔn)的一致性,應(yīng)把計(jì)算的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度值整圓到接近的5兆帕,,其他計(jì)算值右邊有效位數(shù)按e29---方法中給出的整圓方法進(jìn)行整圓,。
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