金剛石工具
砂輪的檢查:砂輪在安裝使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查,,有裂紋等缺陷的砂輪不準(zhǔn)安裝使用,。
1.標(biāo)記檢查,。砂輪沒有標(biāo)記或標(biāo)記不清,,無法核對(duì),、確認(rèn)砂輪特性的砂輪,,不管是否有缺陷,,都不可使用,。
2.缺陷檢查。其檢查方法是目測(cè)和音響檢查:
a,、目測(cè)檢查是直接用肉眼或借助其他器具察看砂輪表面是否有裂紋或破損等缺陷,。
b,、音響檢查也稱敲擊試驗(yàn),主要針對(duì)砂輪的內(nèi)部缺陷,,檢查方法是用小木錘敲擊砂輪,。正常的砂輪聲音清脆,聲音沉悶,、嘶啞,,說明有問題。
3.的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn),。對(duì)同種型號(hào)一批砂輪應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度抽驗(yàn),,未經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)的砂輪批次嚴(yán)禁安裝使用。
樹脂砂輪:采用樹脂結(jié)合劑制作的砂輪,。樹脂收縮率小,,普通木工鋸片,硬化溫度低,,可制成多種復(fù)雜形狀的砂輪,,還可可埋入金屬環(huán)和玻璃絲網(wǎng)布等補(bǔ)強(qiáng)材料,所以砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度高,,可在在重負(fù)荷或沖擊力大的- 條件下工作,。如高速重負(fù)荷砂輪的速度達(dá)50米/秒,超薄木工鋸片,,負(fù)荷一般高至5000牛,。樹脂有一定彈性,用它制成的鏡面磨削砂輪可使工件獲得小的表面粗糙度,。利用樹脂硬化前的可塑性,,還可制成0.8毫米或更薄的切斷或開槽砂輪。
金剛石切割片中的金剛石配置-重要,,它不僅直接關(guān)系到刀頭的成本,,東營(yíng)木工鋸片,對(duì)切削性能有-的影響,。-制造技術(shù)的差別主要表面在金剛石的選配上,。國(guó)外一般是低濃度(20~30%)、大顆粒(-20目),、高強(qiáng)度(大于300n)以-切削效率和,。國(guó)內(nèi)由于金剛石合成技術(shù)的-,金剛石選配差異較大,。切割片性能的差別也主要在于此,。國(guó)內(nèi)一般選用高濃度(大于35%)、中低強(qiáng)度(80~160n)和寬粒度范圍(30/35~70/80),合金木工鋸片,,以損失部分切削效率和來滿足對(duì)工具壽命的要求國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家之所以選擇混合強(qiáng)度的粒度金剛石,,除受金剛石來源-外,一般認(rèn)為這樣做容易獲得合適的綜合性能和成本,,提高刀頭對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性。金剛石主要根據(jù)不同的加工對(duì)象,,從相互關(guān)聯(lián)的三個(gè)方面:強(qiáng)度,、粒度和濃度來選配。
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