滿足上機(jī)磨削時(shí)對(duì)動(dòng)平衡的要求
這種植砂法容易造成砂層疊加,，在每次轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)工件時(shí),，前次 鑲嵌型面與下次的鑲嵌型面鍍層厚度不一樣,，每次植砂外的型面仍繼續(xù)在鍍液中沉積鎳層,，勢(shì)必導(dǎo)致 整體覆合鍍層厚度差異,，尤其前幾次與后幾次被鍍型面鍍層厚度更為懸殊,。
為此需要對(duì)鍍后產(chǎn)品相應(yīng)部位做較大的修整,，方能基本滿足上機(jī)磨削時(shí)對(duì)動(dòng)平衡的要求。采用埋砂法植砂鍍鎳,，工件的各型面鑲嵌鍍一次同時(shí)完成,，型面胎體厚度相差很小。消除了電鍍工藝加工中對(duì)軌道板磨輪動(dòng)平衡的---影響,。
磨邊機(jī)如何判斷磨頭切削量
每臺(tái)磨邊機(jī)幾十個(gè)磨頭,，每個(gè)磨頭的切削量---，過去一直都是靠人工聽聲音,，看火花這樣原始的方式觀察判斷，磨邊操作就成了經(jīng)驗(yàn)活,。而在該設(shè)備上,，每個(gè)磨頭有磨輪損耗數(shù)字變量顯示,，每個(gè)磨頭配置有數(shù)字電流表，只要察看操作屏上的磨輪損耗變量值和電流數(shù)值,，就能判斷磨頭工作狀況,，很容易確認(rèn)磨輪是否需要進(jìn)給和進(jìn)給多少。當(dāng)磨輪損耗完后,，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警提示,，方便及時(shí)更換。電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件：目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡(jiǎn)易,，生產(chǎn)條件較差,，不重視環(huán)境保護(hù)，造成環(huán)境污染,，影響產(chǎn)品,。
每臺(tái)機(jī)的后兩組磨邊頭的電動(dòng)調(diào)節(jié)也可以與尺寸檢測(cè)儀關(guān)聯(lián)，形成閉環(huán)控制,。一旦磚的對(duì)邊尺寸檢測(cè)超差,，角磨機(jī)開槽輪原理，磨邊頭會(huì)根據(jù)反饋數(shù)字信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)磨邊輪的前后位置,，修正磨邊尺寸,，控制磚的尺寸在設(shè)定范圍內(nèi)。
不同工具加工石材的對(duì)比
根據(jù)用戶在加工石材作對(duì)比表明:在ni-co合金鍍液中鍍出的mbd6品級(jí)試件鉆削工具使用率較mbd8品級(jí)試件鉆削工具低近20%,，而在后者鉆削的磨屑中可見脫落的金剛石顆粒,，工具上有凹陷部位。
在ni-co-mn合金鍍液中鍍出的mbd6品級(jí)試件鉆削工具使用率與在ni-co鍍液中鍍出的mbd6品級(jí)的試件接近,，但隨鉆削的進(jìn)行鉆削速度變緩,，金剛石刃口被磨平，mbd8品級(jí)試件鉆削使用率較mbd6試件高30%以上,，無金剛石脫落現(xiàn)象,。由此可以認(rèn)為ni-co-mn合金胎體硬度高于ni-co合金胎體，對(duì)金剛石的包覆能力及工具使用壽命滿足了用戶的要求,。對(duì)于地質(zhì)鉆探的鉆頭來說,，種類有三大類：地質(zhì)取芯鉆頭、鉆進(jìn)鉆頭和三牙輪鉆頭,。
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