p11合金管優(yōu)點是可以100%回收，符合,、節(jié)能,、節(jié)約資源的---戰(zhàn)略，---政策鼓勵擴大高壓p11合金管的應用領(lǐng)域,。目前我國p11合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達---的一半,，p11合金管使用領(lǐng)域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)---鋼協(xié)會p11合金管分會的研究,，未來我國高壓p11合金管長材的需求年均增長可達10-12%,。

合金鋼管就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下,，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,，使p11合金鋼管產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法�,！�1】擠壓p11合金鋼管尺寸準確表面光潔：目前我國研制的p11合金鋼管一般尺寸精度可達8～9級,，隴度一般可達，若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件),，僅次于精拋光表面,。因此用p11合金鋼管方法制造的零件，一般不需要再加工,，少量的只需精加工(磨削),。

　　【2】節(jié)約原材料：p11合金鋼管材料利用率通常可以達到80%以上,。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%,，而用冷擠壓時材料利用率提高到92%；又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后,，材料利用率由過去的27.8%提高到64%,。可見，采用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件,，p5合金管現(xiàn)貨,，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。

　　【3】生產(chǎn)率高：用冷擠壓p11合金鋼管方法生產(chǎn)機械零件的效率是非常高的,，---是生產(chǎn)批量大的零件,，用冷擠壓p11合金鋼管方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍,、甚至幾百倍,。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍,，當前又用冷擠壓活塞銷自動機,，使生產(chǎn)率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率,。

　　【4】可加工形狀復雜的零件：如異形截面,、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等,，這些p11合金鋼管采用其它加工法難以完成,，用冷擠壓加工卻十分方便。所示的零件,，能方便的擠出。