油性切削液和水溶性切削液有很大的差別,，在金屬加工或者車床加工中都有不同的使用方法，雖然兩者同為切削液，10號(hào)航空液壓油,，但是用途有很大的區(qū)別，下面小編就帶大家一起探討一下它們不同的用途吧：
追求加工和刀具壽命的場(chǎng)合選用油性切削液,。比如,，拉削加工、齒輪加工,、螺紋加工,、精密孔加工等。這些大都是中,、低切削速度的精密成形加工工序,，對(duì)表面和刀具壽命的要求一般較高，油性切削液的潤(rùn)滑性較好,，抑制積屑瘤和鱗刺的效果---,，防止刀具粘結(jié)磨損的能力較強(qiáng)，液壓油粘度,，容易獲得較好的已加工表面和較長(zhǎng)的刀具壽命,。
哪里有賣金屬切削液的？
金屬切削液(中端) cutting fluid， coolant是一種用在金屬切削,、磨加工過(guò)程中,，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，云浮液壓油,，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,，同時(shí)具備---的冷卻性能、潤(rùn)滑性能,、防銹性能,、除油清洗功能、防腐功能,、易稀釋特點(diǎn),。哪里有賣金屬切削液的？
切削油和切削液有諸多區(qū)別,，就潤(rùn)滑性能來(lái)說(shuō),，油基切削液的潤(rùn)滑性能要比水基切削液好。
但是,，水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液,。一般來(lái)說(shuō)，慢速切削對(duì)切削液的潤(rùn)滑性要求更高,，當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí),，需要使用切削油。乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來(lái),，因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效,。
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