橡膠塞橡膠注射成型工藝流程包括喂料、塑化,、注射,、保壓,、-,、出模等。六模膠鞋注射機(jī)成型示意圖,,先將預(yù)先混煉好的膠料經(jīng)料斗送人機(jī)筒,,在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下,膠料沿螺旋槽推向機(jī)筒前端,,膠料在沿螺旋槽前進(jìn)過程中,,由于激烈攪拌和變形,加上機(jī)筒外部加熱,,溫度很快升高,,可塑性增加,橡膠塞堵頭,,當(dāng)膠料到達(dá)機(jī)筒前端后,,注射缸前移使機(jī)筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸,然后注射缸注膠,,橡膠塞,,膠料經(jīng)噴嘴注入模腔并保壓一段時間,在保壓過程中,,膠料在高溫下進(jìn)行-階段直至出模,,系統(tǒng)進(jìn)入下一個注膠階段,并循環(huán)往復(fù)地進(jìn)行下去,。
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橡膠堵塞,,塑煉有機(jī)械塑煉法和化學(xué)塑煉法。前者通過塑煉機(jī)的機(jī)械破壞作用,,降低生膠的彈性,,獲得一定的可塑性,。后者通過化學(xué)-的化學(xué)作用,,使生膠達(dá)到塑化的目的。塑煉過程的實(shí)質(zhì)是橡膠的大分子斷裂成相對分子較小的分子,,從而使黏度下降,,可塑性增大。
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橡膠密封塞操作方法簡單,當(dāng)水堵與管道完全貼合即可施工,,完畢后放氣取出即可,。使用前1、檢查閉水堵表面是否干凈,,有無附著污物,,是否完好無損,充少量氣體檢查配件及有無漏氣的地方,,確定正常后再進(jìn)入管道進(jìn)行封堵作業(yè),。2、檢查管道封堵前應(yīng)先檢查管道的內(nèi)壁是否平整光滑平整,,有無-的毛刺,、玻璃、石子等尖銳物,,如有立即清除掉,,橡膠塞生產(chǎn)廠家,以免刺破氣囊,,氣囊放入管道后應(yīng)水平擺放,,不要扭曲擺放,橡膠塞打孔,,防止窩住氣體打爆氣囊,。使用過后應(yīng)立即對水堵表面用清水進(jìn)行清洗,不用時放在通風(fēng)干燥處禁止暴曬,,避免接觸酸堿油等腐蝕性物品,。
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