影響---玻璃能力的因素：

(1材料的組合方式對---能力有較大的影響作用,。有機板材和無機玻璃的組合中在一定程度上有機材料所占的比例越大---能力越強;用pvb膠片生產(chǎn)的夾層---玻璃其單片無機玻璃的排列從彈著面到背彈面的厚度逐漸減少時,，船用---玻璃廠，其---能力會有所增加,，---是在蕞后面的一層玻璃越薄其---效果越好,，因為這樣排列可以減少飛濺物，從而減少二次傷害程度,。

(2)------的入射角越大玻璃---效果越好,。隨著---入射角的增加，玻璃對沖擊能量的分散越多,，船用---玻璃,，從而減少了對玻璃的破壞程度。

(3)玻璃的尺寸越大---能力越強,。玻璃的尺寸越大,，玻璃在受到?jīng)_擊時所產(chǎn)生的彈性變形越大，船用---玻璃生產(chǎn)商,，玻璃吸收的沖擊能量轉(zhuǎn)換成彈性能越多,，對玻璃的破壞力越小。

輕質(zhì)---玻璃必須使用密度小的有機透明材料以適應(yīng)減重要求,。常用的有機透明材料主要有聚---(pc)和有機玻璃,。pc的沖擊強度在所有的透明材料中是蕞高的(pc的izod缺口沖擊強度是dyb的10倍)。表1所示是pc和dyb的---性能比較,。實驗采用作為---,，結(jié)果表明3mmpc和10mmpc的---性能相當(dāng)。說明pc適合于輕質(zhì)---玻璃輕重量,、---要求,。

將多層層合---玻璃細分為: 面層材料+夾層材料+背板材料。表3為同厚度不同結(jié)構(gòu)的4 種---樣件,。分析表 3 中數(shù)據(jù)可知,，4 種結(jié)構(gòu)的樣件實際厚度基本保持在17．0 mm±0．2 mm 范圍內(nèi)，層合之后與理論值相差在0．4～0．6 mm 之間,，這是因為結(jié)構(gòu)中膠片層( pu 和pvb) 厚度不一致,，蒸壓過程中由于高溫和一定的壓力作用，熱塑性材料的pvb 和pu 將會有一定程度的收縮,，導(dǎo)致樣件尺寸的收縮差---,。