激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
一,,精度高:定位精度0.05mm,重復(fù)定位精度0.02mm,。
二,切縫窄:激光束---成很小的光點(diǎn),,使焦點(diǎn)處達(dá)到---的功率密度,材料很陜加熱至氣化程度,,激光加工廠,,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng),,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫,。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
三,,切割面光滑:切割面無1毛刺,,切口表面粗糙度一般控制在ral2.5;a內(nèi)。
四,,速度快:切割速度可達(dá)lom/min,,zui大定位速度可達(dá)70m/m/n,比線切割的速度快很多,。
五,,切割---:無接觸切割,切邊受熱影響很小,,基本沒有工件熱變形,,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工,。
六,,不損傷工件:激光切割1頭不會(huì)與材料表---接觸,---不劃傷工件,。
七,,不受被切材料的硬度影響:激光可以對(duì)鋼板、不銹鋼,、鋁合金板,、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,不管什么樣的硬度,,都可以進(jìn)行無變形切割,。
八,不受工件外形的影響:激光加工柔性好,,可以加工任意圖形,,可以切割管材及其他異型材。
合理選擇后角
在彈性與塑性兩方面均高于常規(guī)碳素鋼的不銹鋼,,進(jìn)行切削時(shí),,如果刀具后角 過小,會(huì)增加車刀后角與切斷表面的接觸面積,,此時(shí),,摩擦高溫區(qū)集中于車刀后角部位,刀具的磨損會(huì)顯著加快,,并且工件的表面光潔度會(huì)顯著降低,。因此,金屬激光加工,,進(jìn)行不銹鋼工件切削時(shí),,激光加工費(fèi),車刀后角 應(yīng)該大于車削普通碳鋼時(shí)的角度,,但是不可以過大,,因?yàn)檫^大的后角會(huì)導(dǎo)致刀刃強(qiáng)度地急劇下降,刀具的---度得不到---,。所以,,刀具后角保持在6°-10°之間為佳。
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