現(xiàn)在很多朋友會(huì)選擇
鍍硬鉻會(huì)出現(xiàn)起皮,、脫鉻可能是因?yàn)殄兦疤幚頉]做好，鍍前除油和清洗不--- ,， 工件表面沾污油脂影響了鍍層與基體之間的結(jié)合力 ,。我們可以先將工件進(jìn)行超聲波脫脂，再用手工擦拭 ,， 洗完后在水中工件沒有掛水珠 ,， 證明已洗干凈 。
也有可能是因?yàn)殄兗怯蓛煞N材料摩擦焊接成型的 ,， 其中含有鉻 ,、 硅 、 錳 ,、 氮 ,、 鈮 、 釩和鉬等元素 ,。工件基體組織中的非金屬元素 ( 如 si ,、n )容易偏析 ， 鍍鉻時(shí)難以形成連續(xù)的晶體結(jié)構(gòu) ,， 易導(dǎo)致鍍層起皮 ,、 脫鉻等結(jié)合力不好的問題 。
例如合金鋼內(nèi)組織不均勻 ,， 經(jīng)熱處理后 ,， 表面合金元素產(chǎn)生偏析現(xiàn)象 ， 從而形成碳化物的結(jié)晶,。
還有的是因?yàn)橛捎诠ぜ暮附硬课淮嬖谝恍┤庋劭床灰姷奈⒖谆蚣?xì)小焊縫 ,， 拋磨加工未除去的焊渣點(diǎn) 。這樣的工件在進(jìn)行鍍硬鉻時(shí)也容易引起鍍層起皮 ,、 脫鉻的問題出現(xiàn) ,。
現(xiàn)在
鍍鉻是泛指電鍍鉻，分為裝飾鉻和硬鉻,。
鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法,， 但是它的優(yōu)點(diǎn)很多：
1.表面光潔度好 ，表面比較美觀
2.不會(huì)生銹,，
3.鍍硬鉻鍍的過程中原零件變形小
4. 如果零件尺寸不---,，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸
鍍硬鉻也是優(yōu)缺點(diǎn)的：
1.鍍硬鉻價(jià)格較高，厚度較薄
2.鍍硬鉻不適合表面比較復(fù)雜的零件
3.對(duì)零件表面的光潔度要求比較高
我們知道cro3 濃度與導(dǎo)電---是,，在鉻酐小于 450g/l 的情況下,， 鉻酐濃度越高，電鍍加工,， 導(dǎo)電性越好,，鍍硬鉻的效果就越好。
溫度與導(dǎo)電性的關(guān)系是,，溫度高， 導(dǎo)電性好,。cro3 濃度與電流效率的關(guān)系為,，鉻酐濃度高，裝飾鉻電鍍,， 則電流效率下降,，則鍍硬鉻的效果就下降。---濃度對(duì)鍍硬鉻的影響是,，濃度低時(shí),， 低電流密度下電流效率好， 反的電流效率低,。
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