1,、裁料：把卷狀的薄膜film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊,，供印刷、成型工序用,。
2,、平面印刷：重慶iml根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),，在裁剪好的薄膜 film方形塊上印刷圖標(biāo),、文字。
3,、油墨干燥固定：把印刷好的薄膜film方形放置在高溫烤爐里干燥,，目的是固定iml油墨。
4,、貼保護(hù)膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜film表面，模內(nèi)五金注塑,，有時需貼上單層或雙層保護(hù)膜,。
5、沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn),。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔,。
6、熱成型高壓或銅模：重慶iml把印刷好的薄膜加熱后,，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型,。
7、剪切---形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉,。
8,、材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出iml成品,。
首先要說明的是，在模內(nèi)注塑中它們是兩個完整不同的概念,，不可混為一談,。
模內(nèi)注塑的英文簡稱叫imd，它包括了模內(nèi)貼標(biāo)iml,，模內(nèi)貼模imf,，模內(nèi)轉(zhuǎn)印imr,。由此可見模內(nèi)轉(zhuǎn)印是模內(nèi)注塑的其中一部份。
imr模內(nèi)轉(zhuǎn)�,。�
此工藝是將圖案印刷在薄膜上,，經(jīng)過送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合停止擠出，擠出后有圖案的油墨層與薄膜別離,，油墨層留在塑件上而得到外表有裝飾圖 案的塑件,，在產(chǎn)品外表是沒有一層透明的維護(hù)膜，膜片只是消費(fèi)過程中的一個載體,。但imr的優(yōu)勢在于消費(fèi)時的自動化水平高和大批量消費(fèi)的本錢較低,。 imr的缺陷：印刷圖案層在產(chǎn)品的外表上，厚度只要幾個微米,，璧山模內(nèi)注塑,，產(chǎn)品運(yùn)用一段時間后很容易會將印刷圖案層磨損掉，模內(nèi)裝飾注塑,，也易褪色,，形成外表很不美觀。另外新品開發(fā) 周期長,、開發(fā)費(fèi)用高,，圖案顏色無法完成小批量靈敏變化也是imr工藝無法克制的弱點(diǎn)。
1.4大油墨廠家進(jìn)攻imd產(chǎn)業(yè),，開發(fā)imd油墨,，并且不斷在---展覽.
2.4大薄膜廠家進(jìn)攻imd產(chǎn)業(yè)，三菱以前2條流水線,，現(xiàn)增加到4條.
3.國際大企業(yè)進(jìn)攻imd產(chǎn)業(yè),，一個部門增加2各部門生產(chǎn).
4.一些印刷行業(yè)---投入imd全制程.
imr轉(zhuǎn)印：
1,， 產(chǎn)品表面沒有一層保護(hù)模,，不能防腐蝕和防刮。
2,， 開發(fā)周期長,。技術(shù)在日方，以打樣至少是1000米,。模具費(fèi)用昂貴,，技術(shù)不輸出.。片材和模具必須從日本進(jìn)口,。
3,， 只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。
4， 浪費(fèi)資源,。使用后的片材難回收利用等
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