烘干機(jī)對(duì)于不同材料的烘干溫度也不同,，一般烘干機(jī)進(jìn)料溫度 烘干機(jī)入口煙氣溫度：600～800℃，烘干機(jī)出口廢氣溫度：80～120℃,。當(dāng)出口和入口溫度過低或過高的溫度都會(huì)影響烘干效率和成品的,。烘干機(jī)爐溫的控制一般由爐工對(duì)照溫度表進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)理,。

　　下降爐氣溫度的辦法有:削減爐膛下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,，少加煤，翻開爐門引人涼風(fēng),，翻開涼風(fēng)閥門,。

　　提高爐氣溫度的辦法有:加大爐膛下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，通爐排渣,，煙煤烘干機(jī),，加煤，封閉涼風(fēng)閥等辦法,。加煤量要堅(jiān)持“少吃多餐”,。為了習(xí)慣多種類出產(chǎn)，近來烘干機(jī)前的1臺(tái)熱風(fēng)機(jī)選用無級(jí)調(diào)速電機(jī),，煙煤烘干機(jī)視頻,，這樣可根據(jù)配方需求便利調(diào)理頭尾部溫差。若這臺(tái)風(fēng)機(jī)選用變頻調(diào)速電機(jī),，溫度由電腦操控,，將會(huì)愈加快速。

　　烘干機(jī)溫度除了通過溫度表進(jìn)行監(jiān)控外,，通常有經(jīng)驗(yàn)的操作人員也可以通過看物料成品的色澤,、干濕度進(jìn)行具體的操作。煙煤烘干機(jī)

工業(yè)烘干機(jī)為回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是水泥廠的烘干設(shè)備,，用于烘干石灰石、粘土,、煤粉及混合材料的設(shè)備,、也用于冶金、礦山,、電力,、化工等部門。由于該烘干機(jī)操作簡單---，防塵密封好,，維修方便,，故得到普遍采用。

烘干的和控制礦渣等物料的活性,，是生產(chǎn)過程中---的,，但水泥企業(yè)普遍忽略了這一問題。以烘干礦渣為例,，烘干的溫度不能超過450度,，如果超過450度就會(huì)降低礦渣的活性，小型煙煤烘干機(jī),，從而損害客戶的潛在利益,。溫度過低也會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量,，熱交換面積就要增大,，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購買設(shè)備成本的上升,。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,，降低企業(yè)的成本，就必須對(duì)各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解,。