引起玻璃鋼管分層的原因:
膠布太老; 膠布膠量太少或不均勻; 熱輥溫度太低,,樹脂熔化不好,膠布不能-地粘住管芯; 膠布張力小; 油性脫模劑用量太多,,沾污芯布,。玻璃鋼管解決辦法: 膠布的含膠量、可溶性樹脂含膠量都要符合要求; 熱輥溫度調(diào)高點(diǎn),,使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí),,膠布已發(fā)軟發(fā)粘,能牢固地粘好管芯; 調(diào)整膠布張力; 不用油性脫摸劑或減少其用量,。
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玻璃鋼管以其獨(dú)具的強(qiáng)耐腐蝕性能,、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低,、使用-達(dá)50年以上,、運(yùn)輸安裝方便、維護(hù)成本低及綜合造價(jià)低等諸多優(yōu)勢(shì)在石油、電力,、化工,、造紙、城市給排水,、工廠污水處理,、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用,。
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總結(jié)一下玻璃鋼管的發(fā)展現(xiàn)狀:
中國(guó)從70 年代始小批量生產(chǎn)玻璃鋼管,,經(jīng)過(guò)20
樹脂:
國(guó)外frp管用樹脂-,、品種全,、系列化;間ben型不飽和聚脂已占30%多,已逐步成為通用型不飽和聚脂樹脂,,根據(jù)不同用途的需要,,有多種樹脂和助劑滿足使用要求。
中國(guó)---年產(chǎn)500噸以下的不飽和聚脂樹脂廠200多家,,玻璃鋼管廠家,生產(chǎn)總量約占---總產(chǎn)量的60%以上,。但是有些小廠設(shè)備簡(jiǎn)陋,,檢驗(yàn)、技術(shù)管理落后,品種少,,差,。---已引進(jìn)了五條不飽和聚脂生產(chǎn)線,間ben型不飽和聚脂樹脂產(chǎn)量極小,、價(jià)格很貴,。其它-樹脂幾乎沒有。環(huán)氧樹脂產(chǎn)量小,,價(jià)格貴,,這些都影響了使用。
助劑:
助劑在生產(chǎn)加工過(guò)程中起重要作用,,又直接影響制品的性能,,玻璃鋼管道標(biāo)準(zhǔn),助劑是玻璃鋼生產(chǎn)中不可缺少的一部分,,但是國(guó)產(chǎn)的品種少,,不配套,差,。
國(guó)外有適合纏繞需要的并配套有多種浸潤(rùn)劑的無(wú)捻粗紗,、氈材、方格布等,。規(guī)格多,,品種全,優(yōu),,滿足使用要求,。---除少數(shù)引進(jìn)玻纖生產(chǎn)廠有用超饒浸潤(rùn)劑的無(wú)捻粗紗外,大部分玻纖廠生產(chǎn)的無(wú)堿,、中堿纏繞無(wú)捻粗紗缺少浸潤(rùn)劑,,因此浸潤(rùn)性差。氈材有的厚薄不均,,所以---增強(qiáng)材料規(guī)格,、品種都不能-滿足生產(chǎn)frp管的需要。
不足之處:
中國(guó)---已有引進(jìn)和自制管,、罐生產(chǎn)線29條,,而利用率只有20%左右,纏繞成型工藝只占其它成型工藝地3.5%,,有待進(jìn)一步開發(fā)市場(chǎng),,充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力。
大口徑管件多采用手糊和噴射法成型,,不配套,、差,。很多玻璃鋼廠缺乏---,職工文化低,,素質(zhì)差,,玻璃鋼管連接方式,形成了產(chǎn)品無(wú)設(shè)計(jì),,選材無(wú)標(biāo)準(zhǔn),,檢測(cè)無(wú)手段,產(chǎn)品無(wú)檢驗(yàn)的局面;在制作玻璃鋼管道時(shí),,用原材料,,常以次充好,偷工減料,,因造成一些管道滲漏事故和---,,從而使用戶對(duì)玻璃鋼制品產(chǎn)生了很大的心理障礙,影響了玻璃鋼管的信譽(yù)和推廣應(yīng)用,。
雄縣愛民塑膠有限公司生產(chǎn)玻璃鋼管
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