退火
將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,,稱為退火,。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法,。退火的目的:是為了消除組織缺陷,,---組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,儀表配件熱處理加工,,提高鋼的力學(xué)性能,,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,,提高塑性和韌性,,---切削加工性能。所以退火既為了消除和---前道工序-的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理
高頻熱處理:冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,,信陽熱處理加工,,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度,。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,,淬火的冷卻速度更快,。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬,。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理,、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝,。同一種金屬采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,,從而具有不同的性能,。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜,,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多,。
在
504.98
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淬火后,組織出現(xiàn)了輕微過燒,,在此溫度淬火后合金的力學(xué)性
能高,。盡管此時(shí)
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cumgal
2
相固熔得相當(dāng)充分,
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2
相也已明顯固熔,,
但合金基體強(qiáng)化作用還是主要的,,
故合金的力學(xué)性能非但未降低,齒圈熱處理加工,,
反而有所提高
一直達(dá)到峰值,。當(dāng)晶界出現(xiàn)明顯的粗化和過燒三角形時(shí),力學(xué)性能才明顯降低,。
性能滯后于組織的原因是
2024
鋁合金是時(shí)效強(qiáng)化合金,,淬火溫度愈高,淬火后
時(shí)效強(qiáng)化效果就愈好,。
如果保溫時(shí)間斷,,
強(qiáng)化相溶解不充分,
雖然超過三元共晶
溫度,,冶金件熱處理加工,,但合金仍未達(dá)到飽和限。因此,,輕微的過燒,,不但不降低材料的抗拉強(qiáng)度
和伸長率,而且使其有所提升高,,使其疲勞性能才明顯下降,。當(dāng)加熱至
525
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,
保溫
6min
和
12min
時(shí),,
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2
相得到充分固熔,,并析出硬而脆的強(qiáng)化相,引起
沉淀強(qiáng)化,。因此,,
2024
鋁合金淬火后必須進(jìn)行金相組織檢驗(yàn),。
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