砂光機(jī)的類(lèi)型

對(duì)于一些簡(jiǎn)單的型面零部件砂光，也可采用長(zhǎng)帶砂光機(jī)配置異型壓塊進(jìn)行加工(圖6),。工件邊部的砂光,，直線邊可采用砂帶可上下振動(dòng)的“立式振蕩砂光機(jī)”(圖7)砂光，異型邊工件可選用圖8所示的“立式花砂機(jī)”加工,，立式花砂機(jī)可根據(jù)工件的型邊線形設(shè)置一組立式異型砂輥,，用于各種型邊部件的砂光。彎曲工件的內(nèi)弧面可采用“立式曲砂機(jī)”(圖9)砂磨加工,。對(duì)一些不適合砂光機(jī)械加工的工件,，還可采用手持式振蕩砂光機(jī)加工。一些具有復(fù)雜線形的局部砂光則只好采用手工打磨,。

　　如何選用砂光機(jī)械和砂光工藝對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率,，產(chǎn)品影響很大，企業(yè)必須根據(jù)本身的特點(diǎn),、規(guī)模,、加工任務(wù)、工件情況,、生產(chǎn)能力,、經(jīng)濟(jì)條件等因素進(jìn)行慎重合理的選擇，從而真正達(dá)到提高產(chǎn)品,、產(chǎn)品---,、降低成本的目的。

砂光機(jī)砂帶應(yīng)用疑難問(wèn)題和解決方案 

砂帶在應(yīng)用全過(guò)程中,，有時(shí)候會(huì)出-一些那樣或那般的難題,。依據(jù)很多年的工作經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)出示一些自查方法和---,，供大伙兒參照。砂帶上機(jī)操作運(yùn)行起縐，撕破,，方向跑偏：檢查砂帶長(zhǎng)短是不是適合直徑容許偏差范±５ｍｍ,。檢查砂帶兩邊直徑差是不是相差太多一般兩邊直徑差低于５ｍｍ檢查砂帶是不是歪曲。簡(jiǎn)易的檢查方式是：把砂帶進(jìn)行平放到較平整的地面上,，砂帶的一端兩側(cè)兩端對(duì)齊,，看另一端是不是歪曲。檢查砂光機(jī)觸碰輪,、壓磨板的石墨墊及被生產(chǎn)加工鋼件上是不是有臟東西,。檢查鋼件的鉆削量是不是符合規(guī)定。砂帶在磨削過(guò)中阻塞多產(chǎn)生膠合板的磨削中,，其原關(guān)鍵板才的含油率較高,，砂帶在磨削全過(guò)程中，其木屑非常容易粘在砂表面,，使砂面阻塞缺失磨削工作能力,，從而燒糊。這類(lèi)狀況一般成條砂帶-出-,。在膠合板加工過(guò)程中,，因?yàn)榘枇喜蛔銊蚍Q(chēng)，基環(huán)氧樹(shù)脂粘膠在砂面的某位置,，導(dǎo)致砂帶部分阻塞粘接,，這類(lèi)狀況一般以部分條形出-。此外砂光機(jī)在磨削全過(guò)程中,，---托盤(pán),，也有小量的木削未被抽塵氣旋帶去，在砂表面成一層太薄的,、時(shí)斷時(shí)續(xù)的條狀木屑流,。這種木屑對(duì)砂帶的應(yīng)用危害并不大。被生產(chǎn)加工的板才表面有振紋和凹形槽：檢查砂帶連接頭薄厚,。連接頭薄厚誤差值低于0.10ｍｍ,，應(yīng)用平接砂帶也是解決困難的一個(gè)好方法，檢查去砂光機(jī)的觸碰輪,、砂帶表面是不是有臟東西,。