金屬蝕刻除銹的作用和方法有哪些呢,?
金屬蝕刻一般使用的材料為不銹鋼、鋁合金,、銅合金還有鐵等金屬,,因此在材料表面銹和油是常見存在的污跡,這是由于金屬表面在加工,、運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中與空氣中的氧,、硫、水分等接觸,,容易生成氧化膜或銹層,。因此在蝕刻加工前應(yīng)該進(jìn)行除銹,那么金屬蝕刻前除銹的方法有哪些呢
金屬蝕刻前為什么需要除銹呢,?和除油一樣,,如果在蝕刻前不將銹層或膜層---清除,就會(huì)影響蝕刻的效果和,。不需蝕刻部位的防護(hù)層附著力的也不能得到---的---,,蝕刻加工反應(yīng)的表面由于有氧化膜的影響,不能充分與蝕刻溶液接觸,,影響金屬溶解的速度和蝕刻表面的均勻度,,蝕刻加工表面的會(huì)很粗糙或者圖形不。
精密蝕刻元件特點(diǎn)及應(yīng)用凡是機(jī)械加工之成本及技術(shù)所達(dá)不到的精密零件,,而厚在2mm以下之皆可以蝕刻法達(dá)成,。各種金屬、合金,、不銹鋼平面零件的精細(xì)加工,,大到傳統(tǒng)行業(yè)設(shè)備使用的大面積微孔濾網(wǎng),小到眼睛幾乎很難以分辨的細(xì)微零件,,其精密度可達(dá)到小線徑0.015mm,小開孔0.03mm,,是目前同行業(yè)---的同類產(chǎn)品精密蝕刻---的,。1.不需昂貴的模具開發(fā)費(fèi)用不需開模具既可進(jìn)行批量試做、樣品開發(fā)周期短一般為3到5天,、成本及投資風(fēng)險(xiǎn)低沒(méi)有金屬毛邊,、產(chǎn)品無(wú)機(jī)械加工之應(yīng)力殘留沒(méi)有毛刺、無(wú)凸起,、兩面一樣光,、一樣平、沒(méi)有鐳射切割之燒結(jié)點(diǎn),,精密蝕刻產(chǎn)品開孔垂直,,線條清晰;2.生產(chǎn)單價(jià)較鐳射,,cnc及線切割低3.產(chǎn)品的精密度及重復(fù)性高(±0.005mm)4.可處理精密及復(fù)雜度高的設(shè)計(jì),、產(chǎn)品容易修改設(shè)計(jì)5.不影響材料的物理特性,可按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品,,如:文字,、數(shù)字及復(fù)雜圖型、圖案,,制造各種精密的,,任意形狀的通孔零件。
吸塵器濾網(wǎng)蝕刻工藝有哪些優(yōu)點(diǎn),?1.吸塵器濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)需要用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)模板,。所以對(duì)復(fù)雜圖案和任意幾何開頭的也形沒(méi)有---。其次是過(guò)濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝是用精密蝕刻工藝進(jìn)行的,,可以雙面同時(shí)加工,,產(chǎn)品正、反兩面均可達(dá)到光滑,、無(wú)凸起,、無(wú)凹坑、沒(méi)有毛刺,、無(wú)翹曲,、網(wǎng)片平整無(wú)變形。2.不需打磨,、拋光,,壓平后自理工序。再次是微孔過(guò)濾網(wǎng)生產(chǎn)加工工藝的加工尺寸精細(xì),,比如可以做到100微米的孔,,間距線寬可以做到50微米,甚至---,!3.定位準(zhǔn)確±0.01mm)均勻一致4.一條優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝——蝕刻工藝的生產(chǎn)周期短,,應(yīng)變快,,修改設(shè)計(jì)方便。技術(shù)難度與料厚成正比,,與孔大小成反比,。成本與難度成正比。
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